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、設(shè)備介紹
本機(jī)用途：本機(jī)適用于各種材質(zhì)的切邊、壓裝、沖孔、折彎、拉伸、調(diào)直等工藝
注意事項(xiàng)：設(shè)備工作時(shí)間間斷性24小時(shí)，油溫不能超過(guò)60℃
工作環(huán)境：電源：三相380v（±5%），50/60hz，溫度0-50℃，
粉塵區(qū)域，建議油箱要求全封閉
1、 本機(jī)采用四柱三板式空間開(kāi)放結(jié)構(gòu)，主體采用cr8-碳素結(jié)構(gòu)鋼板組成，工作臺(tái)板、移動(dòng)板、液壓缸固定臺(tái)板整體回火處理，硬度達(dá)到hrc：43-45，使其具有高強(qiáng)度剛性；回火處理后再做精磨處理，鏜加工采用大型精密數(shù)控鏜床整體-加工，加工的平面度、平行度、垂直度、同軸度符合檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)。導(dǎo)柱采用cr15-圓鋼加工，表面做中頻真空淬火、外圓磨加工及鍍硬鉻處理，硬度達(dá)到hrc：50-55，具有抗拉耐磨之效果。導(dǎo)套采用進(jìn)口高精密油墨軸承有效-移動(dòng)板的垂直精度及下壓平順?lè)�(wěn)定性
2、 活動(dòng)板與底板開(kāi)t型槽常規(guī)壓碼即可固定模具（鎖模方式可按要求定）；機(jī)臺(tái)設(shè)有上、下寸動(dòng)按鈕，及時(shí)調(diào)整并確認(rèn)模具位置
3、本機(jī)選用活塞式快速子母缸，實(shí)現(xiàn)快速下行，慢速壓制，快慢速自動(dòng)切換功能；缸體45#材質(zhì)，活塞桿表面做中頻淬火及鍍硬鉻處理，-活塞桿表面硬度均勻性及耐摩擦性，采用進(jìn)口密封件密封；缸體表面光潔度接近鏡面，活塞桿及油缸的垂直度、同軸度符合檢驗(yàn)精度標(biāo)準(zhǔn)。
4、液壓系統(tǒng)密封-：不滲不漏；選用進(jìn)口耐高壓油管，管路采用法蘭連接并設(shè)有防震措施（防震管夾）；使用進(jìn)口-低噪音高壓油泵，回程采用充液閥泄壓，快速泄油，減少能源消耗；油溫散熱裝置使機(jī)臺(tái)保持常溫狀態(tài)下連續(xù)作業(yè)
5、底板開(kāi)有廢料落料孔；配有吹氣裝置及時(shí)清理殘余產(chǎn)品
6、中板防掉落裝置，配有安全防護(hù)罩，操作面安全光柵（操作過(guò)程中感應(yīng)到障礙物機(jī)臺(tái)不工作并亮紅燈，光柵出故障機(jī)臺(tái)停止運(yùn)作），急升/急停保護(hù)按鈕（突-況活動(dòng)板立即回升或停止，
7、壓力、行程、下壓位置可調(diào)
8、機(jī)臺(tái)具有自動(dòng)累積計(jì)數(shù)功能，電氣熱過(guò)載保護(hù)功能
9、電氣系統(tǒng)plc控制，預(yù)留輸入輸出點(diǎn)，可連接機(jī)械手動(dòng)作；觸摸屏控制操作系統(tǒng)
10、電箱放置在機(jī)身后方，操作盒放置在機(jī)器正面，液壓系統(tǒng)放置在底座內(nèi)部
11、設(shè)備操作流程：?jiǎn)��?dòng)設(shè)備—機(jī)器人放入工件—油缸快速下行—感應(yīng)到慢速位置轉(zhuǎn)工進(jìn)速度加壓—切邊完成—達(dá)到設(shè)定壓力保壓開(kāi)始并沖水降溫—降溫完成活動(dòng)板上升—下頂缸頂出—推料缸將產(chǎn)品推送到傳送帶、回位—下頂缸回位—吹氣裝置吹氣計(jì)時(shí)—吹氣完成、進(jìn)入下一個(gè)循環(huán)
手動(dòng)操作人員調(diào)好壓力、油缸下行、上行、快慢速切換位置后，放入工件。
雙手同時(shí)啟動(dòng)按鈕，油缸先上升到上限位再快速下行，感應(yīng)到慢速位置開(kāi)始變?yōu)楣みM(jìn)速度下降加壓，保壓開(kāi)始并沖水冷卻降溫開(kāi)始，沖水時(shí)間到，活動(dòng)板快速返回（到達(dá)起始位置停止），同時(shí)下頂缸頂出產(chǎn)品，頂出-后退料缸開(kāi)始將產(chǎn)品推落在傳送帶，下頂缸復(fù)位，退料缸復(fù)位，吹氣裝置啟動(dòng)，吹氣裝置計(jì)時(shí)時(shí)間到進(jìn)入下一個(gè)工件
操作過(guò)程中按下緊急按鈕整機(jī)即停止且報(bào)警器鳴叫
按鈕置于自動(dòng)狀態(tài)下，切邊機(jī)與壓鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制動(dòng)作
12、液壓部分利用差壓回路設(shè)計(jì)，操作過(guò)程中停留超過(guò)半小時(shí)以上馬達(dá)自動(dòng)停止（工作時(shí)重新啟動(dòng)即可）減少待機(jī)時(shí)的能源消耗，噪音不超過(guò)60分貝
13、液壓系統(tǒng)、工控部分及機(jī)身獨(dú)立設(shè)置，維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單、方便快捷

     本公司主營(yíng)： 伺服壓力機(jī) - 伺服液壓機(jī) - 數(shù)控壓裝機(jī) - 熱壓成型機(jī) - 快速油壓沖床
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