預(yù)應(yīng)力波紋管制管機(jī)東營(yíng)波紋管卷管機(jī)

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zg-135型制管機(jī)是生產(chǎn)預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)留孔道金屬波紋管的設(shè)備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機(jī)體積小、-、操作維護(hù)簡(jiǎn)單,適于工地或工廠集中使用。





預(yù)應(yīng)力金屬螺旋管制管機(jī)：

原料(鋼帶)***清洗槽***導(dǎo)帶架***成形軋輥***纏繞模頭***咬邊扣壓***成管***切割。

金屬波紋管成型機(jī)是制作預(yù)應(yīng)力工程混凝土預(yù)留孔道用金屬波紋管的-設(shè)備，采用鍍鋅或冷軋輥鋼帶卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管。







預(yù)應(yīng)力制管機(jī)主要技術(shù)參數(shù):

主電機(jī)型號(hào)yct180-4a 功率:n=3kw

切割機(jī)功率:n=0.75kw 水泵功率:n=40w

水箱容量: 23升

a、徑向剛度≤0.2 ；

b、抗拉伸荷載***4500；

c、抗集中荷載800n變形不大于0.2d。

鋼帶規(guī)格:（厚）0.23～0.4×（寬）36±0.5;

波紋管螺距: 26.5~28.5mm

產(chǎn)管速度: ф35～ ф58 8～10m/min

ф60～ ф85 7～9m/min

ф90～ ф115 5～7m/min

ф120～ ф155 2～4m/min

ф160～ ф205 1～2m/min

ф210～ ф305 1m/min

制管內(nèi)徑: ф35～ ф135(標(biāo)準(zhǔn)型)

ф140～ ф305(特殊型)(需提前預(yù)定及預(yù)付定金)

總重量: 450kg;

尺寸(mm): 1100×800×1360(長(zhǎng)×寬×高)






機(jī)器調(diào)整、操作要領(lǐng)、成管:
1、成形軋輥壓出鋼帶左側(cè)向上折邊順直切入螺旋套舌口根部，與螺旋形成同一角度。
2、螺旋套的位置:舌口應(yīng)在模頭圓弧-點(diǎn);當(dāng)模頭旋轉(zhuǎn)時(shí)與模頭之間無(wú)-摩擦。
3、纏繞鋼帶時(shí),初學(xué)者-是用手盤(pán)皮帶輪進(jìn)行繳鋼帶咬扣。
4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應(yīng)距螺旋套舌口-2mm,調(diào)整時(shí)請(qǐng)勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。
5、 壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊,調(diào)整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。
6、 壓花輪與直齒輪:應(yīng)根據(jù)折扣邊的角度,放置輪走向與邊的角度應(yīng)基本一致;調(diào)整時(shí)以壓緊、有明顯壓痕即可。
7、 壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿,角度稍微向右擺,力度以手力扭緊,出管時(shí)再根據(jù)情況調(diào)節(jié)。
8、 調(diào)節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進(jìn)筒的力度盡可能不使用扳手來(lái)旋扭,以免造成受力過(guò)大或不均時(shí)頂主軸變形。
9、接駁鋼帶:a:鋼帶接頭處以剪斜(約30°角)口為佳,兩端搭接約3～4厘米并對(duì)齊兩邊,用6～8kw點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊,點(diǎn)位以距鋼帶邊3毫米及中心點(diǎn),焊8～9個(gè)點(diǎn)為宜。b:手工接鋼帶時(shí)接頭口要剪平,并剪掉尖角(5×45°),然后折約5mm長(zhǎng)度,兩邊接頭對(duì)扣并錘平緊貼,把固定彈簧兩端的螺桿松開(kāi),穿好鋼帶后在上緊,此接法再過(guò)軋輥時(shí)要緩慢,切忽快速以免脫扣。

5、 time would heal almost all wounds. if your wounds have not been healed up, please wait for a short while. 32. it is better to be a head of dog than a tail of a lion.

     本公司主營(yíng)： 繩鋸機(jī) - 鑿毛機(jī) - 鋼絞線穿束機(jī) - 波紋管制管機(jī) - 預(yù)應(yīng)力千斤頂
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