18*6無縫管現(xiàn)貨價格山東磷化流體無縫鋼管廠

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⒈按磷化處理溫度分類 ⑴高溫型80—90℃處理時間為10-20分鐘，形成磷化膜厚達(dá)10-30g/m2,溶液-度與總酸度的比值為1：（7-8）優(yōu)點(diǎn)：膜抗蝕力強(qiáng)，結(jié)合力好。缺點(diǎn)：加溫時間長，溶液揮發(fā)量大，能耗大，磷化沉積多，-度不穩(wěn)定，結(jié)晶粗細(xì)不均勻，已較少應(yīng)用。 ⑵中溫型50-75℃，處理時間5-15分鐘，磷化膜厚度為1-7 g/m2，溶液-度與總酸度的比值為1：（10-15）優(yōu)點(diǎn)：-度穩(wěn)定，易掌握，磷化時間短，生產(chǎn)-，耐蝕性與高溫磷化膜基本相同，目前應(yīng)用較多。 ⑶低溫型30-50℃ 節(jié)省能源，使用方便。 ⑷常溫型10-40℃ 常（低）溫磷化（除加氧化劑外，還加促進(jìn)劑），時間10-40分鐘，溶液-度與總酸度比值為1：（20-30），膜厚為0.2-7 g/m2。優(yōu)點(diǎn)：不需加熱，-消耗少，溶液穩(wěn)定。缺點(diǎn)：處理時間長，溶液配制較繁。 ⒉按磷化液成分分類 ⑴鋅系 ⑵鋅鈣系磷化 ⑶鐵系磷化 ⑷錳系磷化 ⑸復(fù)合磷化 磷化液由鋅、鐵、鈣、鎳、錳等元素組成。 ⒊按磷化處理方法分類 ⑴化學(xué)磷化將工件浸入磷化液中，依靠化學(xué)反應(yīng)來實(shí)現(xiàn)磷化，目前應(yīng)用廣泛。 ⑵電化學(xué)磷化在磷化液中，工件接正極，鋼鐵接負(fù)極進(jìn)行磷化。 ⒋按磷化膜分類 ⑴重量級（厚膜磷化） 膜重7.5 g/m2以上。 ⑵次重量級（中膜磷化）膜重4.6-7.5 g/m2。 ⑶輕量級（薄膜磷化）膜重1.1-4.5 g/m2。 ⑷次輕量級（特薄膜磷化）膜重0.2-1.0 g/m2。 ⒌按施工方法分類 ⑴浸漬磷化適用于高、中、低溫磷化 特點(diǎn)：設(shè)備簡單，僅需加熱槽和相應(yīng)加熱設(shè)備，-不銹鋼或橡膠襯里的槽子，不銹鋼加熱管道應(yīng)放在槽兩側(cè)。 ⑵噴淋磷化適用于中、低溫磷化工藝，可處理大面積工件，如汽車、冰箱、洗衣機(jī)殼體。特點(diǎn)：處理時間短，成膜反應(yīng)速度快，生產(chǎn)-，且這種方法獲得的磷化膜結(jié)晶致密、均勻、膜薄、耐蝕性好。 ⑶刷涂磷化上述兩種方法無法實(shí)施時，采用本法，在常溫下操作，易涂刷，可除銹蝕，磷化后工件自然干燥，防銹性能好，但磷化效果不如前兩種。

制冷管道設(shè)計(jì)包括管徑確定、管道與管件的布置和管道的保溫。管道設(shè)計(jì)的好壞，關(guān)系到制冷裝置運(yùn)行的安全-性、經(jīng)濟(jì)合理性和安裝操作的簡單方便程度。公式計(jì)算法公式 計(jì)算法是根據(jù)制冷管道允許流速、允許壓力降的大小進(jìn)行計(jì)算確定管徑的方法。其計(jì)算步驟為： 1.計(jì)算管道內(nèi)徑 2.初選管徑根據(jù)計(jì)算結(jié)果由管材表選取管徑。 3.計(jì)算壓力降! 管道酸洗鈍化的方法： 1、不銹鋼管道酸洗鈍化。 2、碳鋼管道酸洗鈍化。清洗前的準(zhǔn)備工作 1、根據(jù)管道材質(zhì)和工藝要求確定確定清洗工藝。 2、根據(jù)管件直徑長度，理論計(jì)算清洗劑的數(shù)量。 3、根據(jù)清洗工藝要求，準(zhǔn)備清洗藥箱、清洗泵站、連接膠管、閥門。 4、公用工程條件的準(zhǔn)備水：自來水和純水。壓縮空氣、電、蒸汽。 公司庫存量充足，品種規(guī)格齊全。本著經(jīng)營，有-的銷售原則，讓客戶買的放心，用的舒心、安心、的基本原則。誠信、、-是我們的服務(wù)宗旨，我們將竭誠為新老客戶提供-的產(chǎn)品和-的服務(wù)，也竭誠歡迎廣大新老客戶來電、來函，來人洽談業(yè)務(wù)，-

從而阻礙了酸液的滲入；帶鋼在冷卻過程中雖然會形成一些裂紋，但也不能-酸液滲入氧化鐵皮的深處。-是現(xiàn)代化軋機(jī)生產(chǎn)的熱軋帶鋼，鐵皮的厚度是穩(wěn)定的，致密度是比較高的，因此，為了提高氧化鐵皮的可酸洗性，采用破鱗設(shè)備增加裂紋仍然是十分-的。在酸洗帶鋼時會發(fā)現(xiàn)，帶鋼尾部(酸洗卷頭部)表面上的氧化鐵皮較容易洗掉。這是因?yàn)閹т撐膊康能堉茰囟纫话惚戎胁亢皖^部低30～50℃，并在卷取時受到從卷取機(jī)上落下來的水的強(qiáng)化冷卻，因此，帶鋼尾部鐵皮形成的過程結(jié)束得較早，氧化鐵皮較薄，而且feo來不及轉(zhuǎn)化。難酸洗的是帶鋼頭部(酸洗帶-部)的氧化鐵皮。這是因?yàn)閹т擃^部氧化鐵皮的形成過程比尾部結(jié)束得緩慢，而使氧化鐵皮層加厚的緣故。此外，氧化鐵皮的緩冷促使feo分解成fe3o4或fe2o3，也是造成酸洗困難洗的原因。在帶鋼酸洗時還會發(fā)現(xiàn)，帶鋼的邊緣上會出現(xiàn)未洗掉的黑邊，這是因?yàn)樵趲т撻L度的中部邊緣上，氧化鐵皮冷卻的比較緩慢，而周圍的氧氣到帶鋼表面上的通路較通暢，使這里的氧化鐵皮中fe203層明顯增加所致。

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