數(shù)控智能槽鋼圈圓機湖南郴州市

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數(shù)控智能槽鋼圈圓機湖南郴州市

冷彎機與傳統(tǒng)的彎曲機相比,在生產(chǎn)工字鋼拱架方面的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面: 1、簡化了工序。一根12m長的工字鋼可以一次彎制成形,只到-焊接時需割一次,且省去焦炭成本投入,使加工成本-降低。 2、節(jié)省了更多人力資源,每噸工字鋼從原料到彎制成形,只需四人一組，且生產(chǎn)時間僅為二十分鐘左右。 3、是彎制亦-提高,不但有效消除了扭曲變形現(xiàn)象,而且彎制的拱架弧度均勻的。湖北數(shù)控礦工鋼彎曲機價格 萬澤錦達制造工字鋼冷彎機設(shè)備，與太鋼太重等-企業(yè)長期合作，品質(zhì)長期為消費者所稱贊 以彎折力-同類產(chǎn)品兩倍 數(shù)控智能槽鋼圈圓機湖南郴州市 維護與保養(yǎng)的要求： 1.新機運行50小時后.檢查并緊固各螺栓有無松動現(xiàn)象， 2.新機運行100小時后（大約15天）更換液壓油； 3.新機運行200小時后更換減速器油； 4.每10個月左右跟新一次液壓油，減速機油路清洗。 5每班給壓力軸加注黃油，滑道加注機油。 數(shù)控智能槽鋼圈圓機湖南郴州市

h型鋼冷彎機操作流程 1、將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統(tǒng)的門式托架推放在兩主動滾輪之間； 2、啟動液壓系統(tǒng)使液壓缸推動燕尾槽和冷彎滾輪冷壓型鋼； 3、達到設(shè)計所需弧度時關(guān)閉液壓系統(tǒng)，啟動機械傳動系統(tǒng)，使主動滾輪轉(zhuǎn)動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩(wěn)緩慢前行，從而實現(xiàn)連續(xù)冷彎作業(yè)； 4、冷彎結(jié)束時，關(guān)閉機械傳動系統(tǒng)的同時，啟動液壓系統(tǒng) 。將冷彎型鋼放置在輔助系統(tǒng)的門式托架上。 機械h型鋼冷彎機 萬澤錦達生產(chǎn)工字鋼彎曲機、槽鋼彎曲機長期以來與中鐵中建大力合作，如陜西西安的中鐵一局、湖北武漢的中鐵十一局，甘肅蘭州的中鐵二十一局等。 數(shù)控智能槽鋼圈圓機湖南郴州市 用途特點 wgj-250型液壓冷彎機是我廠研發(fā)的新型全自動工字鋼彎曲設(shè)備。采用液壓系統(tǒng)，具有傳動平穩(wěn)，壓力大等特點，能準確定位，大幅度提高隧道工字鋼加工精度。wgj250型液壓冷彎機廣泛應(yīng)用于我國公路隧道、鐵路隧道、地鐵隧道、水利水電引水涵洞、天然氣管道、通信管道、地下通道等工程的工字鋼、槽鋼和型鋼的彎曲。

工作原理: 將工字鋼放在冷彎機上，與減速帶動的滾輪接觸后，將壓緊手柄進給鎖緊，啟動電機油泵組，由電動油泵輸出的高壓溢流閥（可調(diào)整所有壓力），進入集成塊到電纜閥，有電液閥和動點開關(guān)（點進，點退）控制油缸工作，工作油缸推進，將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時開始計算，油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作，反復(fù)操作，達到所需為止。 挑選冷彎機5項-因素及2項須知 （1）三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。 （2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調(diào)性。 （3）臺體鋼板厚度和骨架的：決定著彎大型鋼材時是否變形。 （4）電機的功率和減速機的。 （5）廠家的生產(chǎn)規(guī)模和服務(wù)。 須知事項1：所彎的鋼材的類型、型號、材質(zhì)； 須知事項2：所彎曲的半徑：要弄清楚所彎曲的半徑是否符合鋼材的冷彎系數(shù)。每種鋼材都有自己的冷彎系數(shù)，如果超出了它的冷彎系數(shù)，機器彎曲吃力，彎曲的鋼材還不達標，久而久之機器易損壞。

數(shù)控彎拱機冷彎機安全操作： （數(shù)控工字鋼冷彎機安全操作規(guī)程 操作者要嚴格按照冷彎機的安全操作規(guī)程操作，如在操作過程中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作，停機檢查原因。） 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2、開機前應(yīng)將上、下模具清理、擦拭干凈。 3、檢查托料架、擋料架及滑塊上有無異物，如有異物，應(yīng)清理干凈。 4、按所折板料厚度、選擇適當�？冢��？诔叽缫话愕扔诨虼笥�8倍板料厚度。 5、由板料折彎力數(shù)或折彎力計算公式得出工件的折彎力，工件折彎力不得大于1000kn。 6、折彎狹板料時，應(yīng)將系統(tǒng)工作壓力適當降低，以免損壞模具。 7、調(diào)節(jié)滑塊行程時，應(yīng)-調(diào)量小于100，以免損壞機器。 8、折彎前，應(yīng)將上下模具間的間隙調(diào)整均勻一致。 9、折彎時，不可將手放在模具間，狹長小料不可用手扶。一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時折彎。檢查油箱油位，啟動油泵檢查液 壓管道、油泵有無異常。 10、折彎板料應(yīng)放在模具中間，機器不宜單邊載荷，以免影響工件和機器精度，如某些工件確需單邊工作時，其載荷不得大于250kn，而且 必須二邊同時折彎。 11、檢查油箱油位，啟動油泵檢查液壓管道、油泵有無異常。 12、發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除 13、作業(yè)完畢，應(yīng)關(guān)閉油泵，退出控制系統(tǒng)程序，切斷電源。 若有疑問可以咨詢李經(jīng)理：139-9423-0276微信同號李經(jīng)理期待為您解決疑慮

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