所述壓緊機(jī)構(gòu)為機(jī)械式壓緊機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)主要由絲杠、絲杠固定板、兩導(dǎo)軌、導(dǎo)塊 和調(diào)整塊構(gòu)成,兩導(dǎo)軌分別由螺釘固定于機(jī)架內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè),兩導(dǎo)軌的一端與固定 在機(jī)架上的絲杠固定板垂直連接,絲杠的絲桿后部連接有手輪,絲桿外部套有軸套,軸套與 絲杠固定板垂直連接,絲桿前部由導(dǎo)塊滑動(dòng)連接于兩導(dǎo)軌之間,絲杠前部固定有調(diào)整塊,調(diào) 整塊與壓緊輪的支撐軸垂直連接。所述壓緊機(jī)構(gòu)為液壓式壓緊機(jī)構(gòu),該機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、液壓缸固定板、兩導(dǎo)軌、 導(dǎo)塊和調(diào)整塊構(gòu)成,兩導(dǎo)軌分別由螺釘固定于機(jī)架內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè),兩導(dǎo)軌的一端與 固定在機(jī)架上的液壓缸固定板垂直連接,液壓缸的油缸與液壓缸固定板垂直連接,液壓缸 的頂桿前部由導(dǎo)塊滑動(dòng)連接于兩導(dǎo)軌之間,頂桿前部固定有調(diào)整塊,調(diào)整塊頂面與壓緊輪 的支撐軸垂直連接。我廠內(nèi)主要有鏜床車床銑床磨床鉆床等,儀器齊全,技術(shù)力量-,研發(fā)設(shè)計(jì)各種型號(hào)小型彎管機(jī),材料厚度不對(duì)當(dāng)客戶定制的材料與定制儀器時(shí)約定要制造的材料厚度不一致時(shí),出產(chǎn)出來(lái)的型材就或許能產(chǎn)生某些問(wèn)題,如r角不對(duì),產(chǎn)品出來(lái)的型材寬高不對(duì),還有這種誤差沒(méi)有那么明顯,假如對(duì)型材要求不高,可以繼續(xù)出產(chǎn)。不過(guò)客戶對(duì)研發(fā)生產(chǎn)出來(lái)的型材要求高,那就要必須按照定制合同時(shí)約定的原材料來(lái)采購(gòu)。有關(guān)于那些要求不高的,厚度誤差可以適當(dāng)放寬到±0.5-1mm,是控制在±0.5mm以內(nèi),除非客戶能接受大誤差大的型材。小型彎管機(jī)價(jià)格合理-,交貨及時(shí),歡迎各界賓朋來(lái)長(zhǎng)洽談業(yè)務(wù)!
技術(shù)參數(shù):
型號(hào) gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑:圓鋼(q235-a) (φ4∽φ12)mm (φ4∽φ16)mm (φ6∽φ40)mm (φ10∽φ50)mm
彎曲鋼筋直徑:ⅱ級(jí)螺紋鋼 (φ8∽φ36)mm (φ10∽φ40)mm
工作圓盤(pán)直徑 φ345mm φ400mm
工作圓盤(pán)轉(zhuǎn)速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機(jī)功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
油缸下降作動(dòng)時(shí),采用快速轉(zhuǎn)慢速之油壓差動(dòng)式回路設(shè)計(jì)。高速下降、低違加工、高速回升之特性,增進(jìn)沖孔時(shí)工件成型之穩(wěn)定性,除增進(jìn)作動(dòng)速度更能有效降低馬力負(fù)載以利電力節(jié)省。電控系統(tǒng)配載人機(jī)界面,油缸沖程150mm(沖程可設(shè)定位)喉深600mm距離調(diào)整采用位置尺設(shè)計(jì),開(kāi)距、慢速位置.下限位置,使其操作準(zhǔn)確及間易明了。本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)彎管機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)置有刻度盤(pán)和機(jī)座組件,機(jī)座組件上有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的帶彎曲模的彎曲主軸,帶夾緊壓板的夾緊模組件與彎曲主軸固定連接,以使夾緊模組件能夠隨彎曲主軸轉(zhuǎn)動(dòng),夾緊壓板與彎曲模相配合,機(jī)座組件上還設(shè)置有帶壓模的壓緊模組件,在彎曲模與壓模之間有長(zhǎng)度可調(diào)的芯棒,芯棒支承在限位組件支架上,彎曲主軸的運(yùn)動(dòng)由與之固定連接的手柄組件控制。被加工的管子插入芯棒上,調(diào)整夾緊模組件使夾緊壓板夾緊管子前部,調(diào)整壓緊模組件使壓模把管子壓彎在彎曲模上,撥動(dòng)手柄組件轉(zhuǎn)動(dòng),彎曲主軸帶動(dòng)彎曲模轉(zhuǎn)動(dòng),管子在芯棒控制合格變形量的前提下,被擠壓成型。
采用日系伺服馬達(dá)作動(dòng),收送料速度可設(shè)定調(diào)整快、準(zhǔn)確度高可增加產(chǎn)量。夾料油缸挾持力足,由伺服馬達(dá)推式送料,工作定位不脫落,穩(wěn)定性高。數(shù)控屏操作界面直觀、方便;加工范圍廣:通過(guò)更換模具可加工多種規(guī)格及形狀的孔(可根據(jù)客戶需要定制);液壓沖裁,運(yùn)行平穩(wěn);本機(jī)多可連續(xù)加工-個(gè)孔,加工的孔-刺,簡(jiǎn)潔、美觀;機(jī)床調(diào)整方便,換模迅速,可-節(jié)省調(diào)機(jī)時(shí)間;液壓加工產(chǎn)品一致性好、產(chǎn)品更穩(wěn)定。特點(diǎn):智能芯片控制:可設(shè)置智能控制系統(tǒng),響應(yīng)速度快,靈敏度高齒輪變速箱轉(zhuǎn)動(dòng):彎管過(guò)程中,輪模轉(zhuǎn)動(dòng),配合液壓油缸支撐滾輪前進(jìn)后退,彎弧彎圓。采用編碼器控制角度:運(yùn)行角度準(zhǔn)確,重復(fù)精度高,誤差極小。
所述調(diào)整塊的底面與導(dǎo)塊固定連接,導(dǎo)塊與兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的滑槽連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果鋼筋通過(guò)牽引電機(jī)帶動(dòng)牽引輪正反轉(zhuǎn)進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)壓緊輪的壓緊變形量控制鋼 筋的彎曲弧度。壓緊輪的調(diào)整機(jī)構(gòu)有兩種,一種機(jī)械式、一種液壓式,兩種方式均可采用。本 實(shí)用新型具有以下幾點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)1、鋼筋牽引輪可正、反轉(zhuǎn),方便使用、輸送。1、機(jī)床開(kāi)動(dòng)時(shí)注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過(guò)的范圍。2、機(jī)床工作時(shí),-員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過(guò)的空間范圍!3、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油(原牌號(hào)20號(hào)),正常情況下每年更換一次,濾油器必須同時(shí)清洗。4、調(diào)整機(jī)床(模具)時(shí),應(yīng)由自已按動(dòng)按鈕進(jìn)行調(diào)整。-可一人在機(jī)床上調(diào)整,另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整機(jī)床或開(kāi)空車時(shí)應(yīng)卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。7、手動(dòng)調(diào)整側(cè)-缸速度時(shí)轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至***900時(shí)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動(dòng)彎管模具邊緣的線速度同步,禁止在手動(dòng)狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。、一般機(jī)器使用一段時(shí)間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度,保持上下鏈條松緊一致。 9、自動(dòng)操作時(shí)在有芯彎曲模式中,彎臂返回前,操作人員必須-芯頭在管子里面,或-芯軸在彎臂返回時(shí)沒(méi)有阻擋現(xiàn)象,否則,芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷工作結(jié)束后,切斷電源,做好清潔潤(rùn)滑工作。
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