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純?nèi)斯ぜ庸し绞交⌒武摻畹募庸ず茈y-,對于大直徑的鋼筋更是很難 加工,生產(chǎn)效率極低。 發(fā)明內(nèi)容為解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問題,本實(shí)用新型提供一種鋼筋彎弧機(jī),可自動(dòng)彎弧成 型,能夠適用于不同規(guī)格鋼筋,并提高加工。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案這種鋼筋彎弧機(jī),機(jī)架上安裝有兩個(gè)牽引輪和一個(gè)壓緊輪,壓緊輪與兩牽引輪呈 倒三角形分布,壓緊輪與兩牽引輪之間為鋼筋的通過間隙,兩牽引輪的輪軸與牽引電機(jī)的 輸出軸連接,機(jī)架在壓緊輪的支撐軸處開有位移調(diào)整槽,壓緊輪的支撐軸與安裝在機(jī)架內(nèi) 的壓緊機(jī)構(gòu)連接。液壓彎管機(jī)保養(yǎng)方法1、液壓彎管機(jī)的液壓泵站部位各接頭都裝有耐油橡膠密封圈、如密封圈損壞、漏油、應(yīng)及時(shí)更換。2、在清洗液壓彎管機(jī)油箱時(shí),要清洗各泵的進(jìn)油濾清器。3、如發(fā)現(xiàn)前進(jìn)與撤退退切失靈,首先檢查電磁閥是否動(dòng)作如電磁閥動(dòng)作正常,再檢查順序閥6x3、溢流閥yf—l20h4或單向卸荷閥4hd3有否雜質(zhì)卡死現(xiàn)象。4、液壓彎管機(jī)開始使用后的1-2個(gè)月內(nèi),清洗油箱和過濾一次液壓箱。5、檢查各部位緊固件,使之處-緊固狀態(tài)。
技術(shù)參數(shù):
型號 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑:圓鋼(q235-a) (φ4∽φ12)mm (φ4∽φ16)mm (φ6∽φ40)mm (φ10∽φ50)mm
彎曲鋼筋直徑:ⅱ級螺紋鋼 (φ8∽φ36)mm (φ10∽φ40)mm
工作圓盤直徑 φ345mm φ400mm
工作圓盤轉(zhuǎn)速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機(jī)功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
該機(jī)構(gòu)主要由絲杠、絲杠固定板、兩導(dǎo)軌、導(dǎo)塊 和調(diào)整塊構(gòu)成,兩導(dǎo)軌5. 1分別由螺釘5. 5固定于機(jī)架1內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè),兩導(dǎo)軌的一 端與固定在機(jī)架上的絲杠固定板5. 2垂直連接,絲杠的絲桿5. 6后部連接有手輪5. 8,絲桿 外部套有軸套5. 7,軸套與絲杠固定板5. 2垂直連接,絲桿前部由導(dǎo)塊5. 4滑動(dòng)連接于兩導(dǎo) 軌之間,絲杠前部固定有調(diào)整塊5. 3, 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎弧機(jī),其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)為機(jī)械式壓緊機(jī)構(gòu)(5),該機(jī)構(gòu)主要由絲杠、絲杠固定板、兩導(dǎo)軌、導(dǎo)塊和調(diào)整塊構(gòu)成,兩導(dǎo)軌(5.1)分別由螺釘 (5.5)固定于機(jī)架(1)內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè),兩導(dǎo)軌的一端與固定在機(jī)架上的絲杠固定板 (5. 2)垂直連接,絲杠的絲桿(5. 6)后部連接有手輪(5. 8),絲桿外部套有軸套(5. 7),軸套 與絲杠固定板(5. 2)垂直連接,絲桿前部由導(dǎo)塊(5. 4)滑動(dòng)連接于兩導(dǎo)軌之間,絲杠前部固 定有調(diào)整塊(5.3),調(diào)整塊與壓緊輪的支撐軸(3.1)垂直連接。那么如何正確巧妙的利用彎管機(jī)達(dá)到-的效果呢,下面臺(tái)和機(jī)械-為大家介紹一下讓彎管機(jī)巧妙的提高工作效率方法:彎管機(jī)一般的彎管子速度有快慢等級的,當(dāng)管子小的時(shí)候用1快檔,大管子的時(shí)候用慢檔,象以上的調(diào)速方法,在控制面板上,按提示修改即可。如果你想解決問題,建議你購買cnc全自動(dòng)彎管機(jī),-可以加工1000根管子左右。
鋼筋彎曲機(jī)屬于一種對鋼筋彎曲機(jī)結(jié)構(gòu)的改進(jìn),其特征在于結(jié)構(gòu)中:雙級制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動(dòng)彎曲盤面旋轉(zhuǎn);彎曲盤面上設(shè)置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺(tái)面的定位方杠-別設(shè)置有若干定位軸孔。由于雙級制動(dòng)電機(jī)與減速機(jī)直聯(lián)作一級減速,輸入、輸出轉(zhuǎn)數(shù)比準(zhǔn)確,彎曲速度穩(wěn)定、準(zhǔn)確,且可利用電氣自動(dòng)控制變換速度,制動(dòng)器可-彎曲角度。利用電機(jī)的正反轉(zhuǎn),對鋼筋進(jìn)行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修?梢圆捎弥悄芑刂。 本專題主要介紹鋼筋彎曲機(jī)自動(dòng)化種類、品牌等,統(tǒng)計(jì)了鋼筋彎曲機(jī)價(jià)格范圍、生產(chǎn)廠家分布等。金屬管材彎曲有很多方法,相應(yīng)地也就有不同的彎管設(shè)備。大型彎管機(jī)、重型彎管機(jī)適合用于管徑大、壁厚的金屬管材。在各種方法中,繞彎是常用的彎管方法,而繞彎常用的設(shè)備是彎管機(jī)。因此,彎管機(jī)是管材彎曲加工的主要設(shè)備。 彎管機(jī)的結(jié)構(gòu)形式很多,按彎管時(shí)加熱與否可分為冷彎管機(jī)和熱彎管機(jī)兩類,按傳動(dòng)方式可分為手動(dòng)、氣動(dòng)、機(jī)械傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)四種,按控制方式又可分為手控、半自動(dòng)、自動(dòng)和數(shù)控四種。機(jī)械傳動(dòng)式彎管機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,通用性大。液壓彎管機(jī)傳動(dòng)平穩(wěn)、-、噪音小,結(jié)構(gòu)緊湊,能彎制不同直徑的管材。半自動(dòng)控制的彎管機(jī),一般只對彎管角度進(jìn)行自動(dòng)控制,主要用于中、小批量的生產(chǎn)。自動(dòng)控制的彎管機(jī)通過尺寸預(yù)選機(jī)構(gòu)和程序控制系統(tǒng)對彎管全過程(送進(jìn)、彎管和空間轉(zhuǎn)角)實(shí)行自動(dòng)控制,這種彎管機(jī)一般采用液壓傳動(dòng),適用于大批量生產(chǎn)。數(shù)控彎管機(jī)能夠根據(jù)零件圖規(guī)定的程序和尺寸,通過輸入數(shù)據(jù)來實(shí)現(xiàn)彎管過程的全自動(dòng)控制,它適用于大批量生產(chǎn),尤其是管件尺寸參數(shù)多變的場合。
如果鋼筋彎曲機(jī)彎曲高硬度,或低合金的鋼筋是建議大家按照彎曲機(jī)規(guī)定的換直徑,并調(diào)好相應(yīng)的芯軸。 鋼筋彎弧機(jī) 廣泛應(yīng)用于高層建筑,高速公路,鐵路地基樁基鋼筋籠及各種建筑物骨架中的鋼筋彎曲,適用于樁基鋼筋樁頭鋼筋現(xiàn)場彎曲施工時(shí)使用。 手提式液壓鋼筋彎曲機(jī)作為一種建筑工地常用的現(xiàn)場鋼筋彎曲設(shè)備之一,主要用來彎曲螺紋鋼、圓鋼、螺桿等,廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、橋梁、水電工程項(xiàng)目及房屋建筑等各種行業(yè)中。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,彎管機(jī)的型式日趨多樣化,彎管性能也在大幅度地提高。微型計(jì)算機(jī)、單片機(jī)、可編程控制器、-的交流伺服系統(tǒng)以及新型液壓元器件和液壓技術(shù)的應(yīng)用,使彎管機(jī)的功能更趨完善。而數(shù)控彎管機(jī)將是現(xiàn)代彎管生產(chǎn)的主要設(shè)備
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