麗江彎管機(jī)鋁管彎管機(jī)

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麗江彎管機(jī)鋁管彎管機(jī)為減少度量時間，可在工作臺面自設(shè)標(biāo)尺。 嚴(yán)禁彎曲超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，必須戴好防護(hù)鏡。 禁止在彎曲機(jī)上彎曲不直的鋼筋，以防發(fā)生事故。 彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷子的一側(cè)不準(zhǔn)站人。 彎曲鋼筋時，必須根據(jù)曲度大小控制按鈕，故應(yīng)熟煉掌握停機(jī)時間，在-彎曲動作結(jié)束，機(jī)器完全停止后，方可進(jìn)行下一步彎曲工作。 不能用彎曲小直徑的芯軸來彎曲大直徑的工件。1)于圓弧外側(cè)變扁-管件進(jìn)行芯彎管壓緊模設(shè)計(jì)反變形槽結(jié)構(gòu)形式:進(jìn)行芯彎管應(yīng)選擇合適芯棒(-采用由節(jié)段芯棒組裝柔性芯棒)確安裝并安裝模具-各部件管槽軸線同水平面(2) 半徑彎管圓弧外側(cè)減薄彎曲工藝特點(diǎn)決定避免避免減薄量用效使用側(cè)面帶助推裝置或尾部帶頂推裝置彎管機(jī)通助推或頂推抵消管彎制部阻力-管橫剖面應(yīng)力布狀態(tài)使性層外移達(dá)減少管外側(cè)管壁減薄量目 3) 于管圓弧外側(cè)彎裂情況首先應(yīng)-管材具良熱處理狀態(tài)檢查壓緊模壓力否并調(diào)整使其壓力適應(yīng)-芯棒與管壁間良潤滑減少彎管阻力及管內(nèi)壁與芯棒摩擦力 (4) 于圓弧內(nèi)側(cè)起皺應(yīng)根據(jù)起皺位置采取應(yīng)措施若前切點(diǎn)起皺應(yīng)向前調(diào)整芯棒位置達(dá)彎管管合理支撐:若切點(diǎn)起皺應(yīng)加裝防皺塊使防皺塊安裝位置確并壓模力調(diào)整至適;若圓弧內(nèi)側(cè)全皺紋則說明所使用芯棒直徑使芯棒與管壁間間隙或者壓模力能使管彎曲程與彎管模及防皺塊貼合應(yīng)更換芯棒并調(diào)整壓緊模使壓模力適 (5) 于彎-現(xiàn)象主要采用補(bǔ)償校加控制補(bǔ)償通綜合析彎-影響素根據(jù)彎曲各種條件彈趨勢預(yù)先估算彈量設(shè)計(jì)制造模具修凸、凹模工作部尺寸幾何形狀實(shí)現(xiàn)彎曲校模具結(jié)構(gòu)采取措施使校力集彎角處改變應(yīng)力狀態(tài)力圖消除彈性變形克服彈拉彎工藝彎曲同施加拉力使整斷面都處于拉應(yīng)力作用卸載彈性復(fù)與變形向致明顯減彈量

根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎弧機(jī)，其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)為液壓式壓緊機(jī)構(gòu)(6)，該機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、液壓缸固定板、兩導(dǎo)軌、導(dǎo)塊和調(diào)整塊構(gòu)成，兩導(dǎo)軌(6.1)分別 由螺釘(6. 5)固定于機(jī)架(1)內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè)，兩導(dǎo)軌的一端與固定在機(jī)架上的液壓 缸固定板(6. 2)垂直連接，液壓缸的油缸與液壓缸固定板(6. 2)垂直連接，液壓缸的頂桿 (6. 6)前部由導(dǎo)塊(6. 4)滑動連接于兩導(dǎo)軌之間，頂桿前部固定有調(diào)整塊(6. 3)，調(diào)整塊頂 面與壓緊輪的支撐軸(3. 1)垂直連接。1、機(jī)床開動時注意人體不得進(jìn)入轉(zhuǎn)臂旋轉(zhuǎn)掃過的范圍。2、機(jī)床工作時，-員禁止進(jìn)入轉(zhuǎn)臂及管件掃過的空間范圍！3、機(jī)床液壓系統(tǒng)采用ya-n32普通液壓油（原牌號20號），正常情況下每年更換一次，濾油器必須同時清洗。4、調(diào)整機(jī)床（模具）時，應(yīng)由自已按動按鈕進(jìn)行調(diào)整。-可一人在機(jī)床上調(diào)整，另一人在控制柜上操作。5、調(diào)整機(jī)床或開空車時應(yīng)卸下芯桿。6、液壓系統(tǒng)壓力不可大于14mpa。7、手動調(diào)整側(cè)-缸速度時轉(zhuǎn)臂應(yīng)旋轉(zhuǎn)至***900時進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整速度為轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動彎管模具邊緣的線速度同步，禁止在手動狀態(tài)下側(cè)推推進(jìn)速度大于旋轉(zhuǎn)模具邊緣的線速度。、一般機(jī)器使用一段時間后應(yīng)檢查鏈條的漲緊程度，保持上下鏈條松緊一致。 9、自動操作時在有芯彎曲模式中，彎臂返回前，操作人員必須-芯頭在管子里面，或-芯軸在彎臂返回時沒有阻擋現(xiàn)象，否則，芯頭或芯桿有可能被折彎或折斷工作結(jié)束后，切斷電源，做好清潔潤滑工作。

技術(shù)參數(shù)：

gw50鋼筋彎曲機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
型號 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑：圓鋼（q235-a） （φ4∽φ12）mm （φ4∽φ16）mm （φ6∽φ40）mm （φ10∽φ50）mm
彎曲鋼筋直徑：ⅱ級螺紋鋼  （φ8∽φ36）mm （φ10∽φ40）mm
工作圓盤直徑  φ345mm φ400mm
工作圓盤轉(zhuǎn)速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機(jī)功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
注:  gw50為手動操作:gw40c為簡易半自動操作:gw40b為半自動操作

根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋彎弧機(jī)，其特征在于所述壓緊機(jī)構(gòu)為液壓式壓緊機(jī)構(gòu)(6)，該機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、液壓缸固定板、兩導(dǎo)軌、導(dǎo)塊和調(diào)整塊構(gòu)成，兩導(dǎo)軌(6.1)分別 由螺釘(6. 5)固定于機(jī)架(1)內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè)，兩導(dǎo)軌的一端與固定在機(jī)架上的液壓 缸固定板(6. 2)垂直連接，液壓缸的油缸與液壓缸固定板(6. 2)垂直連接，液壓缸的頂桿 (6. 6)前部由導(dǎo)塊(6. 4)滑動連接于兩導(dǎo)軌之間，頂桿前部固定有調(diào)整塊(6. 3)，調(diào)整塊頂 面與壓緊輪的支撐軸(3. 1)垂直連接。彎管機(jī)具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)。彎管機(jī)除了具有彎管功能外，還能都將油缸作為液壓千斤頂使用，相對于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國內(nèi)彎管機(jī)市場占據(jù)-位置，下面就跟大家接一下這兩種彎管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。

gw40鋼筋彎曲機(jī)具有功率小的特點(diǎn)，小功率的機(jī)器能夠有效地完成工作任務(wù)，并且具有省電的優(yōu)勢。gw50鋼筋彎曲機(jī)具有抗壓能力大，適合各種建筑水泥鋼筋的彎曲和工作，克服了傳統(tǒng)彎曲機(jī)的誤差問題，提高了彎曲機(jī)的-度。小型彎管機(jī)多少錢，公司-各種小型彎管機(jī)，小型彎管機(jī)主要研發(fā)生產(chǎn)：輕鋼龍骨、烤漆龍骨、塑鋼鋼襯、電纜橋架、倉儲貨架、貨架、防盜門框以及定做加工各種異型材。我們大家都知道不論哪一種機(jī)械隨著使用常有不要修復(fù)的機(jī)械損耗，倘若不注意平常使用過程中的養(yǎng)護(hù)，那么就應(yīng)該能加深損耗導(dǎo)致機(jī)械的使用年限-降低。冷彎機(jī)，也稱彎拱機(jī)，廣泛應(yīng)用于隧道，地鐵，水電站，地下洞室等工字鋼，槽鋼角鋼u型鋼等型材的彎曲。在-的環(huán)境下運(yùn)行更應(yīng)-關(guān)注使用前后對工字鋼冷彎機(jī)的保養(yǎng)以及存放。下述冷彎機(jī)械儀器廠針對此做一個簡要冷彎機(jī)的養(yǎng)護(hù)和存放。

這種鋼筋彎弧機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架上安裝有兩個牽引輪2和一個壓緊輪3，壓緊輪 與兩牽引輪呈倒三角形分布，壓緊輪與兩牽引輪之間為鋼筋4的通過間隙，兩牽引輪的輪 軸與牽引電機(jī)的輸出軸連接，機(jī)架在壓緊輪的支撐軸3. 1處開有位移調(diào)整槽，壓緊輪的支撐軸與安裝在機(jī)架內(nèi)的壓緊機(jī)構(gòu)連接。所述壓緊機(jī)構(gòu)為液壓式壓緊機(jī)構(gòu)6，該機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、液壓缸固定板、兩導(dǎo)軌、 導(dǎo)塊和調(diào)整塊構(gòu)成，兩導(dǎo)軌6. 1分別由螺釘6. 5固定于機(jī)架1內(nèi)的位移調(diào)整槽兩側(cè)，兩導(dǎo)軌 的一端與固定在機(jī)架上的液壓缸固定板6. 2垂直連接，液壓缸的油缸與液壓缸固定板6. 2 垂直連接，液壓缸的頂桿6. 6前部由導(dǎo)塊6. 4滑動連接于兩導(dǎo)軌之間，頂桿前部固定有調(diào)整 塊6. 3，調(diào)整塊的頂面與壓緊輪的支撐軸3. 1垂直連接，調(diào)整塊的底面與導(dǎo)塊固定連接，導(dǎo) 塊與兩導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)的滑槽連接。小導(dǎo)管沖孔機(jī)工作原理1，該機(jī)由電動機(jī)通過三角帶，直接傳達(dá)給飛輪，主軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，使主軸中撞塊及模具產(chǎn)生離心力，同時在滾針的撞擊下，來完成錐管動作。2，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上比一般的錐管機(jī)更-,在工作時更穩(wěn)定、更快捷。3，夾模采用進(jìn)口型, 夾持力強(qiáng)、不易磨損,工作時無左右前后偏擺或跳動的現(xiàn)象和疑慮，速度均勻。4，本機(jī)采用皮帶傳動，尺寸精度高,傳動部分靈活-。5，快捷、方便、速度快、節(jié)省人工及加工次數(shù)等。6，機(jī)器配件采用進(jìn)口配件，以-機(jī)器的使用壽命。7，比較其他類型的加工工藝方法，錐管效率不斷提高，而且設(shè)備穩(wěn)定性及-性更高，占地面積更小。8，整機(jī)省電、-、機(jī)身光滑亮麗且美觀，非-亦可操作-！9，全新優(yōu)化整體設(shè)計(jì),體積小、通用性強(qiáng)、機(jī)身穩(wěn)固不變形。10，油箱采用全新一代焊接，以-油箱內(nèi)無殘留雜質(zhì)、不漏油、無焊渣；油箱焊縫無裂紋、無夾渣、不斷焊等缺陷。11，機(jī)器設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、牢固-、運(yùn)行平穩(wěn)。使您操作更安全！

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