衢州彎管機數(shù)控彎管機實操教程

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衢州彎管機數(shù)控彎管機實操教程-名稱：抗浮錨桿鋼筋彎曲機的制作方法 技術(shù)領(lǐng)域：本實用新型涉及工程建筑領(lǐng)域的鋼筋彎曲，尤其是一種用于地下室筏板設(shè)有抗浮錨桿的抗浮錨桿鋼筋彎曲機。 背景技術(shù)：現(xiàn)階段國內(nèi)地下室筏板設(shè)有抗浮錨桿的工程，錨桿注漿完成后，錨桿鋼筋采用人工彎曲。存在的缺點主要有:抗浮錨桿鋼筋直徑較大，人工彎曲鋼筋費時費力，且不容易操作；該大型彎管機主要由彎管機由驅(qū)動裝置、導(dǎo)向輪裝置、預(yù)壓緊裝置、搖臂回轉(zhuǎn)裝置、夾頭裝置、底座、中頻電源、液壓系統(tǒng)等部件組成。搖臂回轉(zhuǎn)裝置是彎管機的-部件，其作用是將加熱后的管件彎曲成符合規(guī)定要求的半徑，具有彎曲、回轉(zhuǎn)、變徑的功能。該設(shè)備能彎制直徑219～762 mm 的鋼管，彎管機，彎曲半徑650～4 500 mm，彎制種類多、彎曲半徑變化范圍大。設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理、性能-、運行平穩(wěn)彎制-、易于操作等特點。

主要是有鋼廠生產(chǎn)出來的鋼筋母材特性所造成的。螺紋鋼在矯直過程中釋放鋼筋的扭力，造成鋼筋的軸向旋轉(zhuǎn)。做出來的箍筋開口大，不在一個平面上。因而鋼筋的軸向扭曲成了鋼筋加工行業(yè)內(nèi)的一大難題。我公司科研人員不斷科技-，采用曲線防紐設(shè)計的數(shù)控彎箍機有效的解決了鋼筋軸向扭曲這一難題。歡迎各位朋友前來我公-察論證！四、使用方法：1、參照電動油泵說明書。2、將高壓油管(4)端部的快速接頭活動部份向后拉開套在工作油缸(5)的接頭上。3、(件12)彎管模、(件11)支承輪和被彎管子接觸部位涂潤滑油脂。4、翻開(件8)上模板，根據(jù)彎管子大小選擇相應(yīng)的彎管模，將彎管模裝在作用桿項部，如結(jié)構(gòu)示意圖，然后將兩支承輪(件11)插入下模扳(9)兩相應(yīng)孔內(nèi)，放上被彎管子，轉(zhuǎn)動兩支承輪，使相應(yīng)的尺寸槽向著彎管模5、將電動油泵放油螺釘(1)旋緊，即可彎管。彎管完畢，放松放油螺釘，作用桿自動縮回。五、注意事項1、使用前首先檢查油箱內(nèi)的油是否加滿，如不足應(yīng)加滿2、使用時嚴格遵守說明書中的規(guī)定，切忌超壓超負荷。3、在有載荷時切忌將快速接頭卸下。 4、本機具是用油為介質(zhì)，必須做好油及本機具的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。5、不宜在酸堿、腐蝕物質(zhì)的工作場所使用

技術(shù)參數(shù)：

gw50鋼筋彎曲機主要技術(shù)參數(shù):
型號 gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑：圓鋼（q235-a） （φ4∽φ12）mm （φ4∽φ16）mm （φ6∽φ40）mm （φ10∽φ50）mm
彎曲鋼筋直徑：ⅱ級螺紋鋼  （φ8∽φ36）mm （φ10∽φ40）mm
工作圓盤直徑  φ345mm φ400mm
工作圓盤轉(zhuǎn)速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
注:  gw50為手動操作:gw40c為簡易半自動操作:gw40b為半自動操作

小導(dǎo)管沖孔機在日常生活中需要做好及時的保養(yǎng)，只有保養(yǎng)的好，才能保障設(shè)備正常的運轉(zhuǎn)，那么我們需要如何保養(yǎng)，下面就簡單為大家介紹一下它的保養(yǎng)注意事項：1在使用前首先要進行空載，了解各操作按鈕以及-技術(shù)。2使用前查看各部件的潤滑情況，需要時及時加油。3仔細了解使用說明書，嚴格按照使用說明使用。4使用過程中及時清理殘渣，避免影響使用情況。5運行-器臺面以及周圍不得放置任何東西，防止發(fā)生意外事故。6使用過程中發(fā)現(xiàn)異常情況必須停機，在清理故障后才能繼續(xù)上車。7運行過程中，如果需要反轉(zhuǎn)，必須先停機，然后再進行反轉(zhuǎn)工作。 1、純彎曲時，管子在外力距m作用下(如圖l示)其中性層外側(cè)臂壁受拉應(yīng)力＆1作用而減薄,內(nèi)側(cè)受壓應(yīng)力。＆2作用而增厚，合力n1和n2使管子橫截面發(fā)生變化�；�于這一因素，引起彎管下降主要原因為rx與sx所以，gbj235—82中，對各種力等級情況下的rx值以及外側(cè)的減薄量均做了明確規(guī)定，目的是為了控制rx與sx的值，從而-。2、前條已講過，彎管時材料外側(cè)受拉，內(nèi)側(cè)受壓中性軸所在位置則與彎管方法而不同，(如圖2示)在頂彎式(壓縮彎曲)工作時中性軸處于離外壁約1／3處，在旋彎(回彎式)工作時，中性軸處于離外壁2／3處。因此薄壁管道彎曲，使用旋彎法是有益的。3、彎胎的精度也是影響彎管的因素之一。我們在彎胎制造時，除規(guī)格尺寸要求控制在一定公差范圍時，同時也要求用戶在使用時根據(jù)彎制管徑選擇相應(yīng)的彎胎。4、管材本身的可彎曲性能與表面腐蝕情況，亦可能影響到彎管�，F(xiàn)場施工時，操作者亦需了解被加工管道的材料，加工性能和對表面腐蝕情況作出產(chǎn)判斷。5、現(xiàn)提供r。(彎曲半徑／管外徑)關(guān)系曲線圖(如圖3示)，供用戶在選擇管子直徑與壁厚關(guān)系時參考。本圖著重反映相對彎曲半徑，相對壁厚對彎管的影響，根據(jù)管道加工的驗收規(guī)范：冷彎的鋼質(zhì)管道為，中低壓為4d、高壓為5d。故我們的彎胎設(shè)計為r=4d(特殊情況另定)，所以就我廠生產(chǎn)的彎管機而言主要以選擇相對壁厚sx為主，圖的上部為無芯軸區(qū)，圖的中部為普通芯軸區(qū)，圖的下部為特殊芯軸區(qū)。由于特殊芯軸設(shè)計制造均很困難，操作也不太方便，故一般我廠不予供貨。-情況可另行商定。

調(diào)整塊的頂面與壓緊輪的支撐軸3. 1垂直連接。實施例二，參見圖2、圖5、圖6所示，這種帶有液壓式壓緊機構(gòu)的彎弧機的工作過程是，將鋼筋4置于機架上牽引輪與壓緊輪之間的中間位置，啟動電機，啟動液壓缸的 動作控制開關(guān)，讓液壓缸帶動壓緊輪壓住鋼筋，鋼筋在牽引輪的帶動下正反轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)過 程中控制液壓缸的伸出量來調(diào)整彎曲的弧度，將鋼筋彎成所需要的弧形。電動液壓彎管機是一種新型的具有彎管功能及起頂功能的彎管工具。具有結(jié)構(gòu)合理，使用安全，操作方便，價格合理，裝卸快速，一機多用等眾多優(yōu)點，在國內(nèi)液壓彎管機市揚占據(jù)很大份額。我公司電動彎管機采用鑄鋼模具，大流量電動泵站，相對于鑄鐵模具的彎管機具有不易損壞速度快的等優(yōu)點。

抗浮錨桿鋼筋17由地下室延伸至地面上，于地面上形成一垂直段171和一待彎折段172，固定鋼筋三角支架10架設(shè)于地面上，固定鋼筋三角支架10上的套筒12套設(shè)于抗浮錨桿鋼筋17的垂直段171上，使固定鋼筋三角支架10與抗浮錨桿鋼筋17成為一體，套筒12的固定高度與抗浮錨桿鋼筋17的垂直段171高度相同，在彎折時-了抗浮錨桿鋼筋17的垂直段171長度統(tǒng)一，其中，套筒12制作為一半圓形套筒，便于從側(cè)部裝卸抗浮錨桿鋼筋。管材的變形程度，取決于相對彎曲半徑r/d和相對厚度t/d數(shù)值的大小、r/d和t/d值越小，表示變形程度越大。為-管件成形，必須控制變形程度在許可范圍內(nèi)，管材彎曲成形-不僅取決于材料的力學(xué)性能和彎曲方法，而且還考慮管件的使用要求。管件的成形-應(yīng)包含以下幾個內(nèi)容：（1)中性層外側(cè)拉伸變形區(qū)內(nèi)1大的伸長變形不超過塑性允許值而產(chǎn)生破裂；（2)中性層內(nèi)側(cè)壓縮變形區(qū)內(nèi)，受切向壓應(yīng)力作用的薄壁結(jié)構(gòu)部分不致超過穩(wěn)而起皺；（3)如果有橢圓度的要求時，控制其斷面產(chǎn)生畸變；（4)如果管件有承受內(nèi)壓力的強度要求時，控制其壁厚減薄的成形-。

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