鋁釩土熟料高鋁耐火骨料價格配置澆注料主要原料

鄭州德仁耐火材料有限公司為您提供鋁釩土熟料高鋁耐火骨料價格配置澆注料主要原料。鋁釩土熟料也稱為高鋁骨料或高鋁耐火骨料、高鋁耐火砂，它是生產(chǎn)耐火磚及耐火澆注料不可缺少的耐火原料。河南德仁耐火澆注料廠家-各種鋁含量、不同規(guī)格的高鋁耐火骨料，60%高鋁骨料出廠價格650元/噸，更多優(yōu)惠價格咨詢熱線：
鋁釩土熟料的成品為大塊成品，為了滿足制備耐火磚或澆注料的原料需求需要經(jīng)破粉碎成不同大小的兒顆粒，粉料采用雷蒙磨設備制成。在采用合理的顆粒配置成泥料，做成生產(chǎn)高鋁制品的泥料；不同顆粒級配加上結合劑和多種外加價材料配置成高鋁質(zhì)澆注料。
鋁礬土熟料-壞主要是其煅燒工藝，具體如下：
(1)分解階段。400~1200℃溫度范圍為鋁礬土的分解階段。在該階段,鋁礬土中的水鋁石和高嶺石在400℃時開始脫水,至450~600℃反應劇烈,700~800℃完成。水鋁石脫水后形成剛玉假相,此種假相仍保持原有水鋁石的外形,但邊緣模糊不清,折射率較水鋁石低,在高溫下逐步轉(zhuǎn)變成剛玉。高嶺石脫水后形成偏高嶺石,大于950℃時偏高嶺石轉(zhuǎn)變?yōu)槟獊硎�和非晶態(tài)so2,后者在高溫下轉(zhuǎn)變?yōu)榉绞�英。整個過程的體積收縮20%。
(2)二次莫來石化階段。在1200~1400℃時,由水鋁石分解生成的a-al2o3,可以與高嶺石轉(zhuǎn)化為莫來石過程析出的游離so2繼續(xù)發(fā)生反應生成莫來石。伴隨二次莫來石的生成,產(chǎn)生較大的體積膨脹,達到10%左右,致使燒成的制品疏松,氣孔率增大,尺寸難以控制,這也是鋁礬土難燒結的原因。
(3)重結晶燒結階段。發(fā)生在1400-1500℃的溫度段。在二次莫來石化階段,由于液相的形成,已經(jīng)開始發(fā)生燒結,但進程緩慢。當二次莫來石化完成后,重結晶燒結作用開始迅速進行。在1400-1500℃及以上,由于液相的作用,氣孔率降低,物料迅速趨向致密,剛玉和莫來石晶體長大。
高鋁骨料是高鋁礬土熟料經(jīng)過粉碎、篩分、除鐵等工序加工成的顆粒料,通常規(guī)格為：0-1mm，1-3mm，3-5mm，5-8mm，8-15mm,15-50mm，0-5mm，0-50mm,等多種顆粒分級，根據(jù)三氧化二鋁含量不同分為50%，55%，60%，70%，80%，88%。鋁含量不同，所占雜質(zhì)含量、耐高溫性能和價格相差較大。
高鋁耐火骨料主要使用用配置高鋁耐火磚的主要材料。以高鋁骨料為主要材料所配置的耐火澆注料主要用于鋼鐵、化工、石油、陶瓷、電力等行業(yè)。如高鋁澆注料、高鋁自流澆注料、高鋁低水泥澆注料、高鋁噴涂料、高鋁輕質(zhì)澆注料等。

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