預(yù)應(yīng)力設(shè)備hjb泵配套攪拌機(jī)遼寧營口出售
結(jié)構(gòu)特點(diǎn):a、張拉缸、回程缸均采用雙密封,了密封-性。小缸與二缸、小缸與后端蓋及小缸與工具環(huán)之間均采用鍵連接,防止轉(zhuǎn)動(dòng)。均采用格萊圈或斯特圈密封,密封-。
b、二缸與頭設(shè)計(jì)為整體形式,避免了因兩體焊接或兩體以螺紋連接而出現(xiàn)故障的可能性。增大了加工工藝難度,但是了-性。
c、耐磨環(huán)、耐磨套改進(jìn)設(shè)計(jì),避免了裝配式受力脫出的可能性,產(chǎn)品-性。
d、凡受力重要零件,均選擇了-合金結(jié)構(gòu)或工具鋼制造,硬度、強(qiáng)度。
8.張拉完絲要進(jìn)行記錄資料的整理,并檢查各個(gè)結(jié)果是否正常,后作為技術(shù)資料歸檔。
六、灌漿
預(yù)應(yīng)力筋張拉結(jié)束后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灌漿。一般張拉完一跨,就應(yīng)灌注一跨;應(yīng)避免全層張拉完后全部一次連續(xù)灌漿。
灌漿應(yīng)采用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)的普通硅酸鹽水泥所制作的水泥漿;孔隙大的孔道,也可采用水泥砂漿灌注。水泥漿及水泥砂漿強(qiáng)度,均不應(yīng)低于20n/mm2。
灌漿的水灰比宜為0.4左右,攪拌后三小時(shí)泌水率宜控制在2%,大不得超過3%,
1、分類 預(yù)應(yīng)力千斤頂可分為拉桿式、穿心式、錐錨式和臺(tái)座式四種。其中穿心式又可分為穿心單作用式、穿心雙作用式和穿行拉桿式三種。
2、型號(hào) 預(yù)應(yīng)力千斤頂
變型、更新代號(hào)以(a、b、c......表示)
主參數(shù)代號(hào),張拉力/大行程,單位kn/mm
特性代號(hào),無代號(hào)
型代號(hào):拉桿式(l)、穿心式(c)、錐錨式(z)、臺(tái)座式(t)
組代號(hào)(y)
ydc650 650kn φ63.5 49mpa 13253.6mm2 φ110 φ100 180mm φ192*315 <10mpa 44kg
ydc1100 1100kn φ80 60mpa 18358.7mm2 φ120 φ115 200mm φ217*331 <10mpa 68kg
ydc1200 1200kn φ80 50mpa 24327.7mm2 φ120 φ115 200mm φ343*331 <10mpa 75kg
ydc1500 1500kn φ90 50mpa 30257.5mm2 φ146 φ135 200mm φ370*339 <10mpa 91kg
一般施工工藝:施工***支大梁模板***側(cè)模板***安放縱向非預(yù)應(yīng)力筋***綁扎底筋、腰筋***在柱側(cè)模(梁端頭一側(cè))內(nèi)安裝墊板喇叭及螺旋鋼筋***根據(jù)管道曲線坐標(biāo)放預(yù)應(yīng)力筋的管架***把穿入波文管的預(yù)應(yīng)力筋一起從梁的上部放入梁內(nèi)支于管架上***把上部鋼箍回厚封閉***綁好架立鋼筋等梁的上部鋼筋***在波紋管上開灌漿孔并封閉好***檢查所有配筋及預(yù)應(yīng)力管道曲線及管內(nèi)預(yù)應(yīng)力筋的規(guī)格數(shù)量***清理模板內(nèi)雜物***支撐另一側(cè)側(cè)模***在側(cè)模板中間部位穿抗砼側(cè)壓力的拉桿螺栓***清理、澆水濕潤***檢查端頭鋼墊板喇叭口等位置有無變動(dòng)***預(yù)應(yīng)力筋波紋管位置是否正確***無誤后澆灌梁及柱節(jié)點(diǎn)處砼***養(yǎng)護(hù)***測定砼強(qiáng)度***拆除側(cè)模***灌漿***端頭錨具封頭***拆底模***完成施工。
3.3 穿預(yù)應(yīng)力筋。
3.3.1 穿筋前,應(yīng)檢查鋼筋(或束)的規(guī)格、總長是否符合要求。
3.3.2 穿筋時(shí),帶有瑞桿螺絲的預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)將絲扣保護(hù)好,以免損壞。鋼筋束或鋼絲束應(yīng)將鋼筋或鋼絲順序編號(hào),并穿束器。先把鋼筋或穿束器的引線由一端穿入孔道,在另一端穿出,然后逐漸將鋼筋或鋼絲束拉出到另一端。
3.3.3 鋼筋穿好后將束號(hào)在構(gòu)件上注明,以便核對(duì)。
3.4 安裝錨具及張拉設(shè)備:安裝錨具及張拉設(shè)備時(shí),對(duì)直線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線在張拉中相互重合;對(duì)曲線預(yù)應(yīng)力筋,應(yīng)使張拉力的作用線與孔道末端中心點(diǎn)的切線相互重合。
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