處理含鋅廢渣回轉(zhuǎn)窯、含鋅廢渣回收氧化鋅煅燒揮發(fā)窯

河南康百萬科技有限公司為您提供處理含鋅廢渣回轉(zhuǎn)窯、含鋅廢渣回收氧化鋅煅燒揮發(fā)窯。處理含鋅廢渣回轉(zhuǎn)窯，含鋅廢渣回收氧化鋅煅燒揮發(fā)窯可以處理低品位的含鋅廢物生產(chǎn)氧化鋅，也可以處理較高品位的含鋅廢物生產(chǎn)鋅焙砂。生產(chǎn)過程中的廢氣污染物主要來自成品系統(tǒng)回收時產(chǎn)生的粉塵和煙氣，在成品回收時利用內(nèi)置式負(fù)壓布袋吸塵器吸塵，濾袋采用耐溫耐濕濾料，吸塵過濾率-。只有極小量的白色水蒸汽排入-。焙燒廢氣采取5級重力除塵，增加或改造除塵設(shè)施（如布袋除塵器），使出口煙氣的顆粒物能夠穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。焙燒煙氣無脫硫脫硝措施，根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，目前可達(dá)標(biāo)排放。由于so2達(dá)標(biāo)排放取決于使用低硫煤，企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格控制使用-煤中的硫含量，同時建議企業(yè)根據(jù)廠區(qū)生產(chǎn)情況研究煙氣脫硫的的-性，綜合考慮煙氣進(jìn)一步脫硫的措施。所有固體廢物均進(jìn)行綜合利用和妥善處置，各暫存場所均按相關(guān)要求采取嚴(yán)格的控制措施，不會對環(huán)境產(chǎn)生明顯-影響。處理含鋅廢渣回轉(zhuǎn)窯，含鋅廢渣回收氧化鋅煅燒揮發(fā)窯利用冶煉鋅廢渣回收廢有色金屬，及生產(chǎn)的燒結(jié)料，鐵料的項目分利用這些冶煉廢渣含低品味的鋅金屬，采用回火法富集處理生產(chǎn)低度氧化鋅和硅鐵燒結(jié)料[可磁選鐵渣和作水泥生產(chǎn)的原料]這有樣既處理了廢渣，節(jié)約了資源，又給企業(yè)帶來了經(jīng)濟(jì)效益，因此項目是一個資源再生的-循環(huán)型項目。利用鋼鐵等冶金企業(yè)的含鋅廢渣生產(chǎn)次氧化鋅及達(dá)標(biāo)的設(shè)備，詳細(xì)工藝如下：將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤或-煤按1∶0.30～0.35的比例進(jìn)行混合拌勻得到混合料，再將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，-將顆粒混合料用運輸機(jī)輸送到回轉(zhuǎn)窯的入料口即窯尾進(jìn)行冶煉。因回轉(zhuǎn)窯有一定的轉(zhuǎn)速及窯體有4%的傾斜度，在窯體里的原料不斷向窯頭翻動，整體窯長為43米，進(jìn)料口至10米為干燥區(qū)200℃-400℃，10米至20米為燃燒區(qū)700℃-900℃，20米至40米為高溫融熔燒結(jié)區(qū)1100℃-1300℃，此段也為鋅的氧化區(qū)，并且產(chǎn)生鋅蒸汽并由窯尾的引風(fēng)機(jī)和窯頭的鼓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的-量把鋅蒸汽和其他氣體一起帶入冷卻箱進(jìn)入冷卻管道形成固體粉末，通過引風(fēng)機(jī)吸入內(nèi)置式布袋吸塵市后包裝，即產(chǎn)生次氧化鋅產(chǎn)品，年產(chǎn)次氧化鋅7000噸左右，能耗150千瓦小時。它在含鋅量為15％～25％的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進(jìn)行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，具有大幅度節(jié)約焦碳或燃煤；冶煉獲得的產(chǎn)品-、提高生產(chǎn)率結(jié)瘤量小的優(yōu)點。鋅廢渣回轉(zhuǎn)窯工作原理就是煅燒鋅、處理含鋅物的整個過程和原理。一般多采用氧化鋅回轉(zhuǎn)窯處理含鋅的濾餅。濾餅中的鋅主要以鐵酸鋅、氧化物和-鹽形態(tài)存在，在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的高溫下，鐵酸鋅和固體碳作用，還原為金屬鋅，同時鋅、鉛、鎘的-鹽也被還原，井以-物和金屈形態(tài)揮發(fā)出來。從固相中還原和揮發(fā)出來的金屬，在窯氣氛作用下，又重新氧化，-主要以氧化物形態(tài)產(chǎn)出。注意：送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中的空氣量，應(yīng)-密中煙氣有足夠的氧量，使之能再氧化早先已被還原出的全部金屬蒸氣、-物和一氧化碳。增加氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的空氣量，則會使還原區(qū)向進(jìn)科端延長。相反，減少空氣量，則還原區(qū)縮短，還原區(qū)起始段向排料端延伸。整個氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理就是利用金屬鋅、鎘、鉛和鎘的-物以及鉛的氧化物在高溫下具有較高的蒸氣壓的特點，使鋅、鉛、鎘等金屬以氧化物形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閾]發(fā)物，銅和-轉(zhuǎn)入窯渣，再用另外的方渣從揮發(fā)物和窯渣小回收這些金屬。鋅廢渣回轉(zhuǎn)窯燃料(一)固體燃料，如煤、焦炭；(二)液體燃料，如重油、-、柴油；(三)氣體燃料，如液化石油氣、發(fā)生爐煤氣、天然氣、 氧化鋅回轉(zhuǎn)窯優(yōu)勢：1、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯設(shè)備配置簡單，降**成本，提高生產(chǎn)率2、選礦-，通過煅燒冶煉獲得的氧化鋅-，結(jié)瘤量小3、整條氧化鋅生產(chǎn)線運行平穩(wěn)，生產(chǎn)量大，在冶煉過程中，燃料成本也-減少工作原理氧化鋅廢渣回轉(zhuǎn)窯工作原理就是煅燒鋅、處理含鋅物的整個過程和原理。一般多采用氧化鋅回轉(zhuǎn)窯處理含鋅的濾餅。濾餅中的鋅主要以鐵酸鋅、氧化物和-鹽形態(tài)存在，在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的高溫下，鐵酸鋅和固體碳作用，還原為金屬鋅，同時鋅、鉛、鎘的-鹽也被還原，井以-物和金屈形態(tài)揮發(fā)出來。從固相中還原和揮發(fā)出來的金屬，在窯氣氛作用下，又重新氧化，-主要以氧化物形態(tài)產(chǎn)出。注意：送入氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中的空氣量，應(yīng)-密中煙氣有足夠的氧量，使之能再氧化早先已被還原出的全部金屬蒸氣、-物和一氧化碳。增加氧化鋅回轉(zhuǎn)窯的空氣量，則會使還原區(qū)向進(jìn)科端延長。相反，減少空氣量，則還原區(qū)縮短，還原區(qū)起始段向排料端延伸。整個氧化鋅回轉(zhuǎn)窯工作原理就是利用金屬鋅、鎘、鉛和鎘的-物以及鉛的氧化物在高溫下具有較高的蒸氣壓的特點，使鋅、鉛、鎘等金屬以氧化物形態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)閾]發(fā)物，銅和-轉(zhuǎn)入窯渣，再用另外的方渣從揮發(fā)物和窯渣小回收這些金屬。氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是處理含鋅中間物料的常用方法之一，也是煅燒鋅的焙燒設(shè)備，我廠氧化鋅回轉(zhuǎn)窯是對于氧化鋅生產(chǎn)設(shè)計的一種回轉(zhuǎn)窯，因為氧化鋅為細(xì)微粉末，因此必須做出一套特定的回轉(zhuǎn)窯用于氧化鋅.我廠產(chǎn)品遠(yuǎn)銷東南亞、南非、東歐、巴基斯但、尼日利亞等。其行業(yè)主要設(shè)備：回轉(zhuǎn)窯、豎式預(yù)熱器、豎式冷卻器、單筒冷卻機(jī)、球磨機(jī)、顎式破碎機(jī)、yk系列圓振動篩、td系列固定帶式輸送機(jī)。gs系列滾筒篩、圓盤給料機(jī)、風(fēng)掃煤磨機(jī)、煤粉燃燒器、煤氣燒嘴、螺旋泵、除塵器等成套金屬鎂冶煉機(jī)械設(shè)備。

     本公司主營： 選螢石礦設(shè)備 - 選磷礦設(shè)備 - 陶粒生產(chǎn)設(shè)備 - 污泥陶粒設(shè)備 - 氧化鋅煅燒爐
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