注塑機(jī)伺服節(jié)能改造、油壓液壓節(jié)能改造伺服系統(tǒng)與變量泵有哪些區(qū)別

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油壓液壓節(jié)能改造：伺服系統(tǒng)與變量泵有哪些區(qū)別


　　油壓|液壓節(jié)能改造：伺服系統(tǒng)與變量泵有哪些區(qū)別?
　　首先，油壓|液壓設(shè)備節(jié)能改造的推行，伺服系統(tǒng)比變量泵節(jié)能這是毋容置疑的。伺服控制系統(tǒng)節(jié)電率一般在30%~80%。(是什么影響了節(jié)電率?-：為何同樣設(shè)備做伺服節(jié)能改造，其節(jié)電率都不一樣?)
　　變量泵在原動機(jī)轉(zhuǎn)動方向不變的情況下，通過改變變量機(jī)構(gòu)例如軸向柱塞泵的斜盤的傾斜方向或壓縮比等方式改變排量的方法，定量泵的負(fù)載是恒定的，而變量泵的負(fù)載會隨著工藝不同做出適應(yīng)改變，與定量泵相比變量泵能夠有一定的節(jié)能作用
　　但是，變量泵的生產(chǎn)制造要比其他油泵精密，造成設(shè)備對于油的品質(zhì)的要求變高，其后期的維護(hù)保養(yǎng)消耗變高。
　　伺服節(jié)能設(shè)備的控制原理：
　　經(jīng)過伺服節(jié)能設(shè)備改造后，壓力傳感器檢測到壓力小于設(shè)定壓力值時，伺服驅(qū)動器迅速做出反應(yīng)，計(jì)算所需油量油壓，伺服驅(qū)動器控制伺服電機(jī)迅速運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到設(shè)定壓力(詳情-：徠卡伺服節(jié)能設(shè)備節(jié)電原理是什么?)，之后控制伺服電機(jī)以小功率轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)或停止，達(dá)到節(jié)能目的。
　　而未做節(jié)能改造之前，設(shè)備異步電機(jī)都是以持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，達(dá)到設(shè)備壓力時，多余油量通過溢流閥流入油箱。變量泵也是如此




蘇州徠卡節(jié)能，從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、-機(jī)、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機(jī)），中央空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠-節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電-明顯。


徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司，-工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能改造。經(jīng)過10多年時間沉淀，徠卡節(jié)能已成為工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域的-，-的品牌形象，傳承的-信譽(yù)，為廣大商家所-。
注塑機(jī)伺服節(jié)能改造



　　注塑機(jī)工作原理

　　原定量泵(多為葉片泵)+ 異步(鼠籠式)電機(jī)的運(yùn)行中，馬達(dá)高速恒定持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使油泵100%輸出，當(dāng)動作的速度越慢、動作的 時間越長、壓力越大，潛在節(jié)能的幅度便越大，注塑機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)由高壓節(jié)流造成的能量損失-36%-68%。

　　傳統(tǒng)的注塑機(jī)油溫高、噪音大、液壓油泄漏大、用戶電費(fèi)成本-、維護(hù)煩，變頻器、變量泵相對傳統(tǒng)注塑機(jī)可以省部分電，但仍避免不了定量泵部分的缺點(diǎn)，如響應(yīng)速度、低速穩(wěn)定性等。

　　注塑機(jī)節(jié)能改造原理

　　改造后的設(shè)備，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來供油。克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流后產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了工作轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 30%-60%;響應(yīng)迅速，生產(chǎn)-，重復(fù)精度高，油溫溫升低，根據(jù)工況節(jié)電率可達(dá)30~80%之間。

　　注塑機(jī)節(jié)能改造優(yōu)點(diǎn)

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定-產(chǎn)品生產(chǎn)

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出聯(lián)系-控制，--了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

　　4.-

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時間50ms， 壓力響應(yīng)時間100ms。

　　利用電機(jī)和油泵的瞬時過載能力，-提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身-明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 -工作環(huán)境。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護(hù)

　　減輕開模、鎖 模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

　　注塑機(jī)節(jié)能效益

　　直接效益：

　　以21臺注塑機(jī)計(jì)算，原機(jī)臺電機(jī)總功率為443kw，工頻運(yùn)行負(fù)載率一般為50%～70%，平均按50%計(jì)算;經(jīng)伺服泵改造后，按注塑機(jī)節(jié)電率50%左右計(jì)算。

　　每月平均耗電量約 443kw×50%(負(fù)載率)×24小時×26天=58741.8度/月

　　每月節(jié)約電費(fèi)約 138216×50%×0.85元=167521.54元

　　每年節(jié)約電費(fèi)約 58741.8元×12月=704901.6元

　　投資回收期 17.8個月

　　間接效益：

　　1.產(chǎn)品合格率提高帶來的收益;

　　2.因油溫降低使注塑機(jī)用液壓油壽命延長/油封等易損件壽命延長，從而延長機(jī)器使用壽命;

　　3.因節(jié)電帶來輔助電力設(shè)施成本節(jié)約;

　　4.因節(jié)水帶來輔助水力設(shè)施成本節(jié)約，利用伺服機(jī)的高速響應(yīng)可以生產(chǎn)需高速注塑的產(chǎn)品(如薄壁深孔產(chǎn)品)，利用伺服機(jī)的精度提高可以生產(chǎn)較精密產(chǎn)品。

　　5.噪音降低

      注塑機(jī)主要應(yīng)用行業(yè)：

　　家電，電子，家居，汽車，高鐵，航空，-等行業(yè)

　　徠卡節(jié)能電氣注塑機(jī)節(jié)能廠家優(yōu)勢：

　　1.15年-工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)-

　　2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能-

　　3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，30多位在線-，1200家商家案例

　　4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續(xù)發(fā)展，與、高-期緊密合作

　　6.-合作伙伴：富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研發(fā)能力，30多項(xiàng)-技術(shù)，10多項(xiàng)自主研發(fā)，品質(zhì)保障

　　8.-的運(yùn)作系統(tǒng)：采用oa、crm、erp等整套信息化管理系統(tǒng)，-每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

　　9.在線報(bào)修系統(tǒng)，--商家服務(wù)的及時性、便利性、效率性





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