注塑機(jī)伺服節(jié)能改造、徠卡電氣講解普通油壓機(jī)怎么改伺服液壓機(jī)

蘇州徠卡節(jié)能電氣技術(shù)有限公司為您提供注塑機(jī)伺服節(jié)能改造、徠卡電氣講解普通油壓機(jī)怎么改伺服液壓機(jī)。關(guān)于伺服節(jié)能改造關(guān)鍵詞：伺服|節(jié)能|油壓機(jī)


徠卡電氣講解：普通油壓機(jī)怎么改伺服液壓機(jī)？


徠卡電氣講解：普通油壓機(jī)怎么改伺服液壓機(jī)？
油壓機(jī)工作動(dòng)作順序：
1、滑塊下行
2、拉伸
3、保壓
4、快速回程
5、慢速回城
6、頂出
7、取件
8、擺放工件
普通油壓機(jī)改造伺服控制系統(tǒng)，主要目的在節(jié)約電能，當(dāng)然伺服系統(tǒng)的改造，還有其他優(yōu)點(diǎn)。
至于節(jié)電方面，那應(yīng)該先找到油壓機(jī)耗電的點(diǎn)：
油壓機(jī)的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)部分：
液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗（擺放工件時(shí)間段節(jié)電率可達(dá)90%以上）
循環(huán)冷卻水泵的電能消耗（在壓鑄車(chē)間內(nèi)，一般多臺(tái)壓鑄機(jī)共用一臺(tái)冷卻水泵），其中液壓油泵電機(jī)的用電量占整個(gè)壓鑄機(jī)用電量的80%以上，所以降低其耗電量是油壓機(jī)節(jié)能的關(guān)鍵。
在工序中，拉伸與保壓的時(shí)間的節(jié)電率高，60%左右，其它工序段約20-40%的節(jié)電率。
原普通油壓機(jī)工作模式；
原定量泵（多為葉片泵）+ 異步（鼠籠式）電機(jī)的運(yùn)行中，馬達(dá)高速恒定持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使油泵100%輸出，當(dāng)動(dòng)作的速度越慢、動(dòng)作的 時(shí)間越長(zhǎng)、壓力越大，潛在節(jié)能的幅度便越大，油壓機(jī)的工藝過(guò)程分為滑塊下行、拉伸、保壓、快速回程、慢速回程、頂出、取件等幾個(gè)階段，各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流，此過(guò)程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)由高壓節(jié)流造成的能量損失-30%-70%。
傳統(tǒng)的油壓機(jī)油溫高、噪音大、液壓油泄漏大、電費(fèi)成本-、維護(hù)煩等。
伺服控制系統(tǒng)原理：
用轉(zhuǎn)速恒定的異步電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵，油泵會(huì)輸出恒定的流量，但油壓機(jī)工作周期中的各個(gè)動(dòng)作對(duì)流量的要求都不同。多余的流量便在當(dāng)時(shí)的設(shè)定壓力-回油箱。所需動(dòng)作越慢，流回油量就越多，浪費(fèi)的能量便越多。同樣，設(shè)定的壓力越大，流回油箱的浪費(fèi)便越大。浪費(fèi)了的能量都變?yōu)闊崮�，將油溫提高�?br> 冷卻器帶走的熱量就是浪費(fèi)的能量
油溫的升高還導(dǎo)致很多問(wèn)題，如設(shè)備成型工藝的不穩(wěn)定，油封需要經(jīng)常更換等
我們將原鼠籠異步電機(jī)更換為同步交流伺服電機(jī)，原油泵更換為伺服柱塞定量泵，由控制系統(tǒng)與傳感器系統(tǒng)組成壓力閉環(huán)控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲(chǔ)能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定值波動(dòng)范圍內(nèi)，進(jìn)行恒壓控制。反饋壓力與設(shè)定壓力進(jìn)行比較運(yùn)算，-控制軟件實(shí)時(shí)控制控制器的同步輸出，從而調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，使儲(chǔ)能罐內(nèi)油壓穩(wěn)定在設(shè)定壓力上。并能-當(dāng)工作過(guò)程中，油缸停止帶載時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，傳感器系統(tǒng)會(huì)檢測(cè)當(dāng)前壓力超出目標(biāo)設(shè)定值，此時(shí)，控制器會(huì)控制電機(jī)處于低速運(yùn)行狀態(tài)在-當(dāng)前儲(chǔ)能罐壓力需求的前提下節(jié)省電能。
　油壓機(jī)伺服節(jié)能改造優(yōu)點(diǎn)：
1、節(jié)約電能：30%-80%節(jié)電率，具體根據(jù)設(shè)備實(shí)際工況決定
2、設(shè)備的安全穩(wěn)定
3、流量壓力，系統(tǒng)響應(yīng)迅速，流量壓力穩(wěn)定
4、降低油溫，減少冷卻水使用，增加設(shè)備的液壓系統(tǒng)的元器件使用壽命，減少故障率
5、設(shè)備環(huán)境噪音降低，-工作環(huán)境
等





蘇州徠卡節(jié)能，從事工業(yè)方面節(jié)能改造，目前服務(wù)內(nèi)容包含：液壓伺服系統(tǒng)節(jié)能改造（注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、鋁型材擠壓機(jī)、鍛壓機(jī)、陶瓷壓機(jī)、-機(jī)、液壓站等），余熱回收節(jié)能（鍋爐煙氣、空壓機(jī)），中央空調(diào)，循環(huán)水，風(fēng)機(jī)水泵，空壓機(jī)節(jié)能，無(wú)線能源監(jiān)控管理，通用智能節(jié)能控制系統(tǒng)等工廠-節(jié)能設(shè)備與服務(wù)，節(jié)電率30-80%，節(jié)電效果明顯。


徠卡節(jié)能，成立于2005年，之前也從事節(jié)能相關(guān)，2005正式成立節(jié)能公司，-工業(yè)領(lǐng)域節(jié)能改造。經(jīng)過(guò)10多年時(shí)間沉淀，徠卡節(jié)能已成為工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域的-，-的品牌形象，傳承的-信譽(yù)，為廣大商家所-。
注塑機(jī)伺服節(jié)能改造



　　注塑機(jī)工作原理

　　原定量泵(多為葉片泵)+ 異步(鼠籠式)電機(jī)的運(yùn)行中，馬達(dá)高速恒定持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，使油泵100%輸出，當(dāng)動(dòng)作的速度越慢、動(dòng)作的 時(shí)間越長(zhǎng)、壓力越大，潛在節(jié)能的幅度便越大，注塑機(jī)的工藝過(guò)程一般分為鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開(kāi)模、頂出等幾個(gè)階段，各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過(guò)溢流閥回流，此過(guò)程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計(jì)由高壓節(jié)流造成的能量損失-36%-68%。

　　傳統(tǒng)的注塑機(jī)油溫高、噪音大、液壓油泄漏大、用戶電費(fèi)成本-、維護(hù)煩，變頻器、變量泵相對(duì)傳統(tǒng)注塑機(jī)可以省部分電，但仍避免不了定量泵部分的缺點(diǎn)，如響應(yīng)速度、低速穩(wěn)定性等。

　　注塑機(jī)節(jié)能改造原理

　　改造后的設(shè)備，系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán)，液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油�？朔�了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流后產(chǎn)生的高能耗，在預(yù)塑、合模、射膠等高流量工作階段電機(jī)按照設(shè)定的轉(zhuǎn)速工作，在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了工作轉(zhuǎn)速，油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了 30%-60%;響應(yīng)迅速，生產(chǎn)-，重復(fù)精度高，油溫溫升低，根據(jù)工況節(jié)電率可達(dá)30~80%之間。

　　注塑機(jī)節(jié)能改造優(yōu)點(diǎn)

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨(dú)系統(tǒng)運(yùn)行，對(duì)設(shè)備本身無(wú)影響，系統(tǒng)穩(wěn)定-產(chǎn)品生產(chǎn)

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)油泵的流量和壓力輸出聯(lián)系-控制，--了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

　　4.-

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時(shí)間50ms， 壓力響應(yīng)時(shí)間100ms。

　　利用電機(jī)和油泵的瞬時(shí)過(guò)載能力，-提高系統(tǒng)的動(dòng)態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身-明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長(zhǎng)液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng),噪音明顯降低 -工作環(huán)境。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護(hù)

　　減輕開(kāi)模、鎖 模沖擊,延長(zhǎng)機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

　　注塑機(jī)節(jié)能效益

　　直接效益：

　　以21臺(tái)注塑機(jī)計(jì)算，原機(jī)臺(tái)電機(jī)總功率為443kw，工頻運(yùn)行負(fù)載率一般為50%～70%，平均按50%計(jì)算;經(jīng)伺服泵改造后，按注塑機(jī)節(jié)電率50%左右計(jì)算。

　　每月平均耗電量約 443kw×50%(負(fù)載率)×24小時(shí)×26天=58741.8度/月

　　每月節(jié)約電費(fèi)約 138216×50%×0.85元=167521.54元

　　每年節(jié)約電費(fèi)約 58741.8元×12月=704901.6元

　　投資回收期 17.8個(gè)月

　　間接效益：

　　1.產(chǎn)品合格率提高帶來(lái)的收益;

　　2.因油溫降低使注塑機(jī)用液壓油壽命延長(zhǎng)/油封等易損件壽命延長(zhǎng)，從而延長(zhǎng)機(jī)器使用壽命;

　　3.因節(jié)電帶來(lái)輔助電力設(shè)施成本節(jié)約;

　　4.因節(jié)水帶來(lái)輔助水力設(shè)施成本節(jié)約，利用伺服機(jī)的高速響應(yīng)可以生產(chǎn)需高速注塑的產(chǎn)品(如薄壁深孔產(chǎn)品)，利用伺服機(jī)的精度提高可以生產(chǎn)較精密產(chǎn)品。

　　5.噪音降低

      注塑機(jī)主要應(yīng)用行業(yè)：

　　家電，電子，家居，汽車(chē)，高鐵，航空，-等行業(yè)

　　徠卡節(jié)能電氣注塑機(jī)節(jié)能廠家優(yōu)勢(shì)：

　　1.15年-工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)-

　　2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能-

　　3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，30多位在線-，1200家商家案例

　　4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續(xù)發(fā)展，與、高-期緊密合作

　　6.-合作伙伴：富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研發(fā)能力，30多項(xiàng)-技術(shù)，10多項(xiàng)自主研發(fā)，品質(zhì)保障

　　8.-的運(yùn)作系統(tǒng)：采用oa、crm、erp等整套信息化管理系統(tǒng)，-每個(gè)環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價(jià)值，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。

　　9.在線報(bào)修系統(tǒng)，--商家服務(wù)的及時(shí)性、便利性、效率性





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