湖北陶�；炷�土、防凍劑放心的

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邵陽(yáng)市橋梁注漿料。防凍劑性能指標(biāo) √保障 。防凍劑放心的

橋梁支座砂漿以-特種水泥為基材，采用多種無(wú)機(jī)、有機(jī)功能材料復(fù)合而成的改性水泥砂漿。性能指標(biāo)滿足<客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件>-<客運(yùn)專線橋梁圓柱面鋼支座暫行技術(shù)條件>的技術(shù)要求。

 

*** 產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)

1、-的和易性：優(yōu)異的流動(dòng)度，無(wú)需機(jī)械振搗和抹壓；重力灌漿，自流找平，密實(shí)填滿模板；不分層、無(wú)離析，不泌水。
2、早強(qiáng)、高強(qiáng)：2h抗壓強(qiáng)度***20mpa，28d抗壓強(qiáng)度***60mpa。
3、微膨脹性：具有微膨脹補(bǔ)償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)像，28d豎向膨脹率0.02～0.1%。
4、低溫、負(fù)溫施工：在低溫、負(fù)溫下強(qiáng)度仍有較大增長(zhǎng)，有效地解決了冬季施工等問題。

 

*** 應(yīng)用領(lǐng)域

i型：適用于預(yù)制簡(jiǎn)支箱梁盆式橡膠支座重力灌漿。

ⅱ型：適用于現(xiàn)澆梁橋盆式橡膠支座重力灌漿。

ⅲ型：適用于預(yù)制多片式或t梁盆式橡膠支座用的m50干硬性無(wú)收縮砂漿。

產(chǎn)品性能指標(biāo)

檢測(cè)項(xiàng)目		性能指標(biāo)
		i型	ⅱ型			ⅲ型
凝結(jié)時(shí)間（min）	初凝		***30
	終凝		≤180
泌水率%		0
流動(dòng)度（mm）	初始	***320
	30min	***240
抗壓強(qiáng)度（mpa）	2h
		特殊要求***20
	8h			***20		***25
	12h			***25
	24h			***40
	28d	***50
	56d	不降低
	90d	不降低
抗折強(qiáng)度（mpa）	24h	***10	***6			***10
	28d	不降低	***8			不降低
	56d	不降低	***10			不降低
彈性模量（gpa）	28d	***30
膨脹率（%）	28d	0.02～0.1

 

施工說明

對(duì)需灌漿的基面進(jìn)行鑿毛，清除粉塵、油污和其他污垢等不利于粘接的物質(zhì)，灌漿前預(yù)濕基面；用水將基面浸濕至飽和，但施工時(shí)不得留有明水。

支座底面與基面之間預(yù)留適當(dāng)?shù)目障兑员愎酀{，每次漿層厚度不宜大于100mm。

根據(jù)施工澆注體積計(jì)算粉料及用水量，粉料用量約2.0t/m3；按粉料：水=1:0.13～0.15（重量比）配制漿料；環(huán)境溫度20℃時(shí)，每次攪拌完成后，應(yīng)在30min內(nèi)用完。

攪拌漿料時(shí)，應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的粉料，邊投料邊用機(jī)械進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌3-4分鐘，使?jié){料均勻。若采用人工 攪拌時(shí)，宜先加入2/3的用水量攪拌均勻，再加入剩余用水量繼續(xù)攪拌3-4分鐘至漿料均勻。

采用重力灌漿方式，將拌和后的料漿均勻倒于處理好的基面上，灌漿過程應(yīng)從支座中心部位向四周注漿，自流平即可。也可從一側(cè)灌入，直至另一側(cè)溢出，以利于排出機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)。為使空氣順利排出，不得從四周同時(shí)進(jìn)行灌漿。結(jié)構(gòu)復(fù)雜、空間很小且距離較遠(yuǎn)時(shí)，可采用“高位漏斗法”或“壓力法”進(jìn)行灌漿。

產(chǎn)品包裝及儲(chǔ)存

1、復(fù)合袋包裝，50kg/袋。

2、產(chǎn)品應(yīng)在干燥、通風(fēng)、陰涼的場(chǎng)所儲(chǔ)存，運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程注意防潮、-曬。

3、儲(chǔ)存期在符合上述條件下，儲(chǔ)存期為6個(gè)月，如超過有效期經(jīng)過檢驗(yàn)合格仍可使用。

適用范圍：
高速鐵路、高速公路、客運(yùn)專線等的支座灌漿。鐵路橋梁支座的迅速固定，橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固、填充灌漿。橋梁道路伸縮縫修補(bǔ)。
本品是一種高致密性特種砂漿，性能指標(biāo)符合<水泥基灌漿料>-和<京滬高速鐵路-混凝土施實(shí)施細(xì)則>、<客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件>鐵路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1、高強(qiáng)、早強(qiáng)：2小時(shí)抗壓強(qiáng)度***20mpa，1天抗壓強(qiáng)度***35mpa，3天抗壓強(qiáng)度***50mpa。
2、超流態(tài)：初始流動(dòng)度***320mm，可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、無(wú)收縮：具有微膨脹補(bǔ)償功能，消除水泥硬化收縮現(xiàn)象，灌漿后-設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊-觸，--的安裝需要。
4、本品允許在-10℃以上氣溫環(huán)境下施工，經(jīng)200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)效果-。。防凍劑放心的湖北陶�；炷�土

施工工藝:
材料制備：
1、采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘，嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器。如采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量攪拌2~3分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
2、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以-40分鐘以內(nèi)將料用完。

3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
4、用水量：13~15%。
5、參考用量計(jì)算：2300~2400 kg/m3。

設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工說明：
1、-處理：清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時(shí)，設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)，并清除積水。
2、支設(shè)模板：
 （1）模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿（建議使用901塊速堵漏劑）、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。
 （2)模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
3、灌漿施工：
 （1)二次灌漿工藝應(yīng)符合<設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿施工工藝>的要求。
 （2)較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿，應(yīng)采用跳倉(cāng)法分段施工，每段長(zhǎng)度不應(yīng)超過5m。
 （3）采用高位漏斗法灌漿時(shí)，應(yīng)從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。
 （4）設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
 4、二次灌漿應(yīng)符合下列要求：
 （1）二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣，不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
 （2）灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。
 （3）在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，-時(shí)可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動(dòng)灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動(dòng)，以-灌漿層的勻質(zhì)性。
 （4）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3～6小時(shí)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產(chǎn)生裂縫。如無(wú)法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3～6小時(shí)用抹刀將灌漿層表面壓光。

● 婁底市設(shè)備二次灌漿料。防凍劑放心的：

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