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青島華盛泰新一代拋丸器的特點如下:
(1)拋丸量可達到670 kg/min,拋射角達到69°;拋出的丸粒均勻、密集,沖擊力度大,清理-。
(2)葉片、分丸輪和定向套采用合金鋼鍛造加工和熱處理,使用壽命大于800 h;葉片、分丸輪和定向套采用機械精加工,拆裝精度、動平衡好,了偏心沖擊引起的振動;定向套與分丸輪的間隙-,了磨耗。這樣不僅實現(xiàn)了彈丸與灰塵、彈丸與較大顆粒、同時實現(xiàn)了彈丸與相同顆粒的砂粒的分離。
(3)新型拋丸器方便,人員不需要特殊-工具就能拆裝葉片、分丸輪和定向套,重復拆裝精度高;可根據需要,通過拋丸器定向套可以改變拋射面的位置。
(4)拋丸器殼襯有耐磨襯板,保護拋丸器殼體磨損。
新型拋丸器了工作效率,現(xiàn)在的預處理線在一拋一掃的情況下,處理鋼板的工作速度可達到5 m/min(鋼板寬度為4 m、鋼材表面清潔度符合gb8923- 88sa2.5級)
制造廠家鋁輪轂拋丸機圖片
1、機輥掛膠后了能力:
原先,機主要采用國外的結構,其輥筒由鋼板制成,由于鋼板間的因數(shù)較小,機皮帶與輥筒經常打滑,影響工作效率。改進后,在鋼板輥筒上掛了硬質耐磨橡膠,解決了打滑問題,不但了能力,也了設備的故障率。
2.、中間沉降室:
鋼板預處理線的發(fā)塵點較多,除塵管道分支也多,的預處理線除塵管道的結構是在每一個發(fā)塵點設一個管道,眾多的管道匯集到一個箱(集塵箱),然后室外。改進后把集塵箱(中間沉降室)改放到了拋丸室與清掃室之間,使之連成整體.
該沉降室在主拋丸室和丸料清掃室中間,在出入口處設橡塑簾,有效的阻擋丸料降塵箱。
3、tc沉流式濾筒除塵器的應用:
tc沉流式除塵器利用負壓將含塵氣體從吸塵口,含塵氣體通過濾筒時,主要依靠濾料的篩濾、粉塵顆粒的慣性碰撞、重力擴散和靜電吸引等作用學會運用這些規(guī)律和分析、解決工程實際中的力學問題。,使含塵氣體中的粉塵附著在濾筒的外表面上機上下同徑帶輪采用筋板、輪板與輪轂組焊成多邊形結構。,并落入集塵斗內,清潔的合乎排放的空氣通過濾筒排放到-中。濾筒外表面附著的粉塵,在清灰裝置發(fā)出的高壓脈沖氣流作用下,隨主氣流所驅趕并在重力作用下從濾筒外表面落下,沉集到集塵斗中,再由排灰裝置。本課程公差部分主要講授光滑圓柱公差配合、形位公差,表面粗糙度和圓錐度結。
tc沉淀式除塵器技術參數(shù)見表。
表1 tc沉流式除塵器技術參數(shù)
每個濾筒過濾風量/m3° h﹣1 650
過濾效率妻99.9%
壓力損失(正常運行)/ pa 500~1000
反吹壓縮空氣壓力/mpa 0.6
脈沖閥反吹風壓/mpa 0.4~0.6
脈沖反吹時間(可調)/s 15~30
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