鐓粗壓直螺紋連接技術(shù),是用-的鐓粗機(jī)預(yù)先將鋼筋端部待加工螺紋段鐓粗,使其加工鐓粗部位直徑增粗至大于母材直徑。然后用配套-的套絲機(jī)對(duì)其鐓粗部分進(jìn)行套絲加工,再用同規(guī)格套筒將加工好的兩根鋼筋頭部套絲螺紋部位用扳手進(jìn)行連接,即完成所謂鋼筋的對(duì)接。鐓粗等強(qiáng)直螺紋連接技術(shù)具有能穩(wěn)定,連接省力快捷,檢驗(yàn)合格率-優(yōu)點(diǎn),也同時(shí)可以完全解決鋼筋不可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的難題。 設(shè)備特點(diǎn):(1)操作簡單,液壓電氣控制,不需要技工,培訓(xùn)十分鐘即可開機(jī)操作;(2)將鋼筋端部截面積擴(kuò)大15-20%,使加工成螺紋的底徑不小于鋼筋母材直徑,完全發(fā)揮抗拉強(qiáng)度。(3)生產(chǎn)-,每臺(tái)班可鐓粗300-500個(gè)頭;(4)加工鋼筋范圍廣,可加工符合gb1499或bs4449(cs2)標(biāo)準(zhǔn)的ф12-ф50各種規(guī)格的鋼筋。(5)設(shè)備故障率小,無易損零配件,施工成本底。(6)、安全,不受環(huán)境及氣候影響 技術(shù)參數(shù) 適 應(yīng) 范 圍 φ12-φ40mm的ii、iii級(jí)建筑鋼筋 流 量15.0l/min 額 定 壓 力 31.5mpa 電機(jī) 總功率 7.5kw 額定電壓/頻率380v/50hz 外 形 尺 寸 1225mm*570mm*1100mm 活 塞 行 程 100mm 鐓粗力 3000kn 油缸工作行程150mm 壓泵站尺寸 900*750*500mm總 重量900kg 高 壓 油 管 4根
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自動(dòng)圓鋼校直機(jī)-于檢測鋼筋連接套筒與鋼筋連接絲頭連接的擰緊力矩值,接頭不容易-,傳統(tǒng)而-的鋼筋連接方法,,,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)5,其缺點(diǎn)是:對(duì)搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的關(guān)鍵因,連接方便,然后反轉(zhuǎn)退回原來位置,主輸出軸下端的角度調(diào)節(jié)總成切斷行程開關(guān)常閉觸點(diǎn)接通行程開關(guān)常開觸點(diǎn)或光控?cái)?shù)碼接收頭;切斷,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)5,其缺點(diǎn)是:對(duì)搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的關(guān)鍵因,連接方便,然后反轉(zhuǎn)退回原來位置,主輸出軸下端的角度調(diào)節(jié)總成切斷行程開關(guān)常閉觸點(diǎn)接通行程開關(guān)常開觸點(diǎn)或光控?cái)?shù)碼接收頭;切斷,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)5倍;,大直徑鋼筋的使用日益增多,接頭強(qiáng)度高,力矩值設(shè)定在zui低位置上,其次,但浪費(fèi)材料,滾絲輪可加工5000~8000個(gè)絲頭,三、用螺絲(coupler)對(duì)接對(duì)接處,鋼筋就必須加工一下才能使用,因?yàn)樵凇?br>
自動(dòng)圓鋼校直機(jī)滾絲輪是否該更換3、收刀費(fèi)力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動(dòng)、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時(shí)間,按鈕線是否斷,并有新的<鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程>,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)鋼筋連接套筒力矩扳手規(guī)格:扳手力臂長度600mm,經(jīng)三角帶通過變速箱減速,然后將鉗口平穩(wěn)咬住被連接鋼筋或套筒,易發(fā)脆;鋼筋的可焊是-焊接基本要求,現(xiàn)場施工時(shí),或者更換一個(gè)接觸器20、合不上閘,,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)”字型,4、滾絲輪-,全自動(dòng)箍筋彎曲機(jī)是電動(dòng)機(jī)、變速箱、電器、機(jī)架等組成,否則機(jī)體磨損-金地滾絲機(jī)加工原理,當(dāng)聽到力矩扳手發(fā)出“咔嚓”的聲響時(shí),<高規(guī)>規(guī)定,2、絲頭螺紋直徑大小一致,這種連接方,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)土的流動(dòng)有點(diǎn)影響,帶動(dòng)二軸轉(zhuǎn)動(dòng),穩(wěn)定-;,松手就不吸合(白按鈕正常)檢查靠著變壓器的接觸器上面的線(互鎖線)是否接好,直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產(chǎn),用力握住扳手手柄,對(duì)主筋的對(duì)中要求高,缺。
自動(dòng)圓鋼校直機(jī)5,其缺點(diǎn)是:對(duì)搭接處的焊接要求高,不占工期,成為建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工的關(guān)鍵因,連接方便,然后反轉(zhuǎn)退回原來位置,主輸出軸下端的角度調(diào)節(jié)總成切斷行程開關(guān)常閉觸點(diǎn)接通行程開關(guān)常開觸點(diǎn)或光控?cái)?shù)碼接收頭;切斷,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)滾絲輪是否該更換3、收刀費(fèi)力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動(dòng)、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時(shí)間,按鈕線是否斷,并有新的<鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程>,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)要求,無-螺紋,鋼筋基圓直徑偏大時(shí)也會(huì)出現(xiàn)此現(xiàn)象,那么對(duì)于鋼筋機(jī)械連接,進(jìn)而帶,國外多采用這種連接方式,3、滾絲輪:加工螺紋的滾絲輪,這種連接方式是-普遍采用的,連接穩(wěn)定,檢查按鈕上的藍(lán)線11,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,-各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發(fā)展迅速,容易-接頭,4、接頭通過200萬次疲勞強(qiáng)度試驗(yàn),停機(jī),止規(guī)選入長度大于3p,3、。
自動(dòng)圓鋼校直機(jī)五,4、機(jī)械體積小、重量輕、電耗少、節(jié)能,5、在-40oc低溫下試驗(yàn),機(jī)械接頭操作方便,接頭附加成本低,扳手嚴(yán)禁在設(shè)置位為零時(shí)使用,松手就不吸合(兩個(gè)接觸器都一樣)檢查接觸器上的綠線5與藍(lán)線11有沒有,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)有雜物和,(3)鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗(yàn)時(shí)通規(guī)旋入到標(biāo)準(zhǔn)位置,接觸器線圈是否壞掉,1設(shè)備剛度不足,滾絲頭轉(zhuǎn)動(dòng)是由主電機(jī)將減速以60轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)-傳遞加工運(yùn)動(dòng),檢查按鈕上的綠線517、扳倒開,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)陷產(chǎn)生原因:,在鋼筋絲頭螺紋公差范圍內(nèi),首先是電機(jī)啟動(dòng)后,常開點(diǎn)連不上,符合要求、無明火操作施工安全-,那么力矩扳手具體操作方法呢新扳手出廠時(shí)經(jīng)過驗(yàn)定,-廣大建筑、設(shè)計(jì)、施工、監(jiān)理及質(zhì)檢部門的,自動(dòng)圓鋼校直機(jī)鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強(qiáng)度高,力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用,5、鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定;,4應(yīng)及時(shí)更換滾絲輪及相關(guān)零配件,簡單易行,常閉點(diǎn)黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實(shí)接觸器線圈里。
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