山東菏澤碳鋼對(duì)焊鋼法蘭、碳鋼光滑式對(duì)焊法蘭

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　　鑄造組織經(jīng)過鍛造方法熱加工變形后由于金屬的變形和再結(jié)晶，使原來的粗大枝晶和柱狀晶粒變?yōu)榫Я］^細(xì)、大小均勻的等軸再結(jié)晶組織，使鋼錠內(nèi)原有的偏析、疏松、氣孔、夾渣等壓實(shí)和焊合，其組織變得緊密，提高了金屬的塑性和力學(xué)性能。

　　鑄件的力學(xué)性能低于同材質(zhì)的鍛件力學(xué)性能。此外，鍛造加工能-金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可-零件具有-的力學(xué)性能與長(zhǎng)的使用壽命采用精密模鍛、冷擠壓、溫?cái)D壓等工藝生產(chǎn)的鍛件。

　　對(duì)焊法蘭的鑄件所-的鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鑄件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。

　　在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。

　　對(duì)焊法蘭的鑄件是用各種鑄造方法獲得的金屬成型物件，即把冶煉好的液態(tài)金屬，用澆注、壓射、吸入或其它澆鑄方法注入預(yù)先準(zhǔn)備好的鑄型中，冷卻后經(jīng)落砂、清理和后處理等，所得到的具有一定形狀，尺寸和性能的物件。

　　對(duì)焊法蘭生產(chǎn)和制作時(shí)采用一定的技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用，-能夠按照一定的方式和原理進(jìn)行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接，嚴(yán)格-使用中的-。

　　一、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求：

　　1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷;

　　2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭;

　　3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫;

　　4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合jb4730的ii級(jí)要求，超聲波探傷符合 jb4730的i級(jí)要求。

　　二、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，-能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。

　　三、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合jb4726-4728的相應(yīng)要求。

　　1、公稱壓力pn為0.25mp-1.0mpa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用ⅰ級(jí)鍛件。

　　2、除以下規(guī)定外，公稱壓力pn為1.6mpa-6.3mpa的鍛件應(yīng)符合ⅱ級(jí)或ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。

　　3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合ⅲ及鍛件的要求：

　　(1)公稱壓力pn***10.0mpa法蘭用鍛件;

　　(2)公稱壓力pn>4.0mpa的鉻鉬鋼鍛件;

　　(3)對(duì)焊法蘭公稱壓力pn>1.6mpa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。


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