三門峽義馬as工廠asg-30、代理 英文翻譯
物料進(jìn)入熔融中期時(shí)熔體粘度陡增,物料的摩擦力增大,造成螺桿扭矩增大,產(chǎn)生壓力傳遞,擠出機(jī)的驅(qū)動(dòng)部分承受很大載荷,使主機(jī)電流升高,因而在設(shè)備選型時(shí),必須選擇驅(qū)動(dòng)功率能足夠承受生產(chǎn)現(xiàn)的扭矩及載荷的設(shè)備。在生產(chǎn)過(guò)程中,控制合理的工藝條件也可在一定范圍內(nèi)-主機(jī)承受的載荷,-生產(chǎn)正常進(jìn)行。擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比選擇也是mpe薄膜生產(chǎn)設(shè)備的一個(gè)關(guān)鍵,選擇螺桿的長(zhǎng)徑比合理可生產(chǎn)-的mpe薄膜。
為后面的牽引,冷卻打好基礎(chǔ)。冷卻也是mpe薄膜加工中很重要的一環(huán),由于mpe樹(shù)脂熔體擠出溫度比傳統(tǒng)lldpe高而結(jié)晶溫度又比lldpe低,及時(shí)轉(zhuǎn)移熔體熱量尤其重要。應(yīng)采用雙層風(fēng)環(huán)及時(shí)散熱以滿足工藝要求。適宜的吹脹比有助于膜泡冷卻,提高薄膜的均衡取向,也-薄膜厚薄的均一性。在mpe薄膜的生產(chǎn)過(guò)程中吹脹比保持在1.8-3.5之間為佳,霜線高度應(yīng)控制在2d(d為機(jī)頭口模直徑)左右。脫層,熱封效果差等一系列問(wèn)題。因而mpe吹塑工藝好遵循:低-高-中-中溫區(qū)擠出工藝的規(guī)律,從而使熔體塑化均勻,出料平穩(wěn),牽引,收卷正常。這樣,在加料段應(yīng)當(dāng)保持低溫,以-送料及時(shí)和-的推力,在壓縮段應(yīng)迅速升溫,使樹(shù)脂提前熔融,減少熔體因粘度增大而產(chǎn)生的超扭矩反應(yīng),熔體進(jìn)入均化段應(yīng)采用降溫的辦法,便于轉(zhuǎn)移更多的熱量積累,使物料處于平穩(wěn)的粘流狀態(tài),-熔體均衡通過(guò)濾網(wǎng),形成穩(wěn)定的管膜。
為降低成本,采用mpe與通用級(jí)lldpe或者ldpe樹(shù)脂混合使用。當(dāng)原料計(jì)量進(jìn)入擠出機(jī)加料段時(shí),樹(shù)脂處于熔融階段,粘度陡然增大,通過(guò)螺桿傳遞扭矩,驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)電流上升。如果控制不好會(huì)造成停機(jī)或者其他現(xiàn)象出現(xiàn),機(jī)內(nèi)物料的溫度也隨之上升,熔體出口模時(shí)造成牽引不平穩(wěn),出現(xiàn)破膜,斷膜,膜泡不穩(wěn)定,進(jìn)而影響薄膜的幅寬和厚薄均勻性。如果降溫,則薄膜塑化不好,晶點(diǎn)多,透明度差,薄膜的力學(xué)性能下降,膜質(zhì)較硬,且粗糙。采用mpe/lldpe共混擠出吹塑方法獲得了-異的包裝材料,降低了薄膜的綜合成本,
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