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30crmo,合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):a30302。
化學(xué)成分:
c si mo mn s p cr ni cu
0.26~0.34 0.17~0.3 0.15~0.25 0.40~0.70 ≤0.035 ≤0.035 0.80~1.10 ≤0.030 ≤0.030
力學(xué)性能:
抗拉強(qiáng)度σb 屈服強(qiáng)度σs 伸長(zhǎng)率δ5 (%) 斷面收縮率ψ (%) 硬度hv 沖擊功 akv (j) 沖擊韌性值 αkv (j/cm2) 試樣尺寸
***930 ***785 ***12 ***50 ≤229 ***63 -- --
主要特性:
此鋼具有高的強(qiáng)度和韌性,淬透性較高,在油中臨界淬透直徑15~70mm;鋼的熱強(qiáng)度性也較好,在500℃以下具有足夠的高溫強(qiáng)度,但550℃時(shí)其強(qiáng)度-下降;當(dāng)合金元素在下-焊接相當(dāng)好,但接近上-焊接性中等,并在焊前需預(yù)熱到175℃以上;鋼的可切削性-,冷變形時(shí)塑性中等;熱處理時(shí)在300~350℃的范圍有-類回火脆性;有形成白點(diǎn)的傾向。
應(yīng)用舉例:
這種鋼通常是在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用,當(dāng)含碳量為下限的鋼也可用作要求心部強(qiáng)度較高的滲碳鋼。在中型機(jī)械制造業(yè)中主要用于制造截面較大、在高應(yīng)力條件下工作的調(diào)質(zhì)零件,如軸、主軸、螺栓、雙頭螺栓、齒輪等;在化工工業(yè)中用來制造焊接零件、板材與管材構(gòu)成的焊接結(jié)構(gòu)和在含有氮?dú)浣橘|(zhì)中工作的溫度不超過250℃的高壓導(dǎo)管;在汽輪機(jī)、鍋爐制造業(yè)中用于制造 450℃以下工作的緊固件、 500℃以下受高壓的法蘭和螺母,尤其適于制造300-壓、400℃以下工作的導(dǎo)管。
合金元素作用:
有三個(gè)方面:增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的-,是取得-綜合性能的主要參數(shù)。除co外,幾乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能提高鋼的淬透性,其中 mn、mo、cr、b的作用較強(qiáng),其次是ni、si、cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 v、ti、nb等,只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。影響鋼的回火過程。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散,因而在同樣溫度下和碳素鋼相比,一般均起到-馬氏體的分解和碳化物的-長(zhǎng)大作用,從而提高鋼的回火穩(wěn)定性,即提高鋼的抗回火軟化能力,v、w、ti、cr、mo、si的作用比較-,al、mn、ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的鋼,在500~600℃回火時(shí),析出細(xì)小彌散的特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分較粗大的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化(見回火)。mo對(duì)鋼的回火脆性有阻止或減弱的作用。影響鋼的強(qiáng)化和韌化。ni以固溶強(qiáng)化方式強(qiáng)化鐵素體;mo、v、nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化方式又以固溶強(qiáng)化方式提高鋼的屈服強(qiáng)度;碳的強(qiáng)化作用-。此外,加入這些合金元素,一般都細(xì)化奧氏體晶粒,增加晶界的強(qiáng)化作用。
合金元素
合金鋼的主要合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈦、鈮、-、鈷、鋁、銅、硼、稀土等。其中釩、鈦、鈮、-等在鋼中是強(qiáng)碳化物形成元素,只要有足夠的碳,在適當(dāng)條件下,就能形成各自的碳化物,當(dāng)缺碳或在高溫條件下,則以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中;錳、鉻、鎢、鉬為碳化物形成元素,其中一部分以原子狀態(tài)進(jìn)入固溶體中,另一部分形成置換式合金滲碳體;鋁、銅、鎳、鈷、硅等是不形成碳化物元素,一般以原子狀態(tài)存在于固溶體中。
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