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上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司
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無磁鋼按使用性能劃分,可分為奧氏體無磁不銹鋼和無磁結(jié)構(gòu)鋼。
無磁結(jié)構(gòu)鋼多采用fe-mn系無磁鋼,主要利用較高的mn、c含量在室溫即奧氏體組織,主要包括fe-mn、fe-mn-cr和fe-mn-al系無磁結(jié)構(gòu)鋼。
fe-mn系無磁結(jié)構(gòu)鋼
工業(yè)上曾使用的種奧氏體鋼是1882年英國冶金學(xué)家roberthadfield所的一種含錳鋼,基本成分為11%~14%mn,0.9%~1.4%c,該鋼水淬后因具有-的強(qiáng)度和韌性匹配,以及較高的耐磨性和加工硬化能力,得以廣泛應(yīng)用,因此這種含錳鋼也被命名為hadfield鋼。
對(duì)于一些只要求高韌、無磁性而對(duì)不銹性能要求不高的零部件,為進(jìn)一步這類無磁結(jié)構(gòu)鋼的生產(chǎn)成本,通常只依靠足夠的mn和c(或n)含量來擴(kuò)大奧氏體相區(qū),室溫奧氏體組織。
在fe-mn系合金的基礎(chǔ)上,又逐漸發(fā)展出fe-mn-cr系、fe-mn-al系等多個(gè)系列的高錳奧氏體無磁鋼。
與此同時(shí),上海隆進(jìn)針對(duì)強(qiáng)化無鎳fe-mn和fe-mn-cr系高錳無磁鋼經(jīng)過熱軋或熱鍛后利用冷加工硬化和時(shí)效硬化的強(qiáng)化效果及其對(duì)磁導(dǎo)率的影響進(jìn)行了專門研究,提出冷加工硬化和時(shí)效硬化綜合利用材料性能的方案,即采用半熱鍛(溫加工)或鍛后直接時(shí)效處理,通過冷加工變形使奧氏體晶粒內(nèi)部產(chǎn)生滑移帶,碳化物的析出部位,使其均勻彌散,以-的強(qiáng)塑性匹配。
德國是早對(duì)無磁鋼進(jìn)行研究并且將無磁鋼單獨(dú)化的之一,德國鋼鐵協(xié)會(huì)的fe-mn-c系無磁鋼牌號(hào)為x120mn12和x35mn18,并給出了相應(yīng)的熱加工和水淬溫度,經(jīng)過不同的熱處理工藝,無磁鋼的屈服強(qiáng)rp0.2為250mpa~600mpa,抗拉強(qiáng)度rm為700mpa~900mpa,延伸率a為30%~40%,磁導(dǎo)率μ≤1.03,經(jīng)冷變形強(qiáng)化后,磁導(dǎo)率μ升高到1.05~1.10。
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