浙江紹興sum12圓鋼---

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上海隆進特殊鋼有限公司
  -的分類
  按所含易切削元素可分為：
  硫-
  硫在鋼中與錳和鐵形成錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，磨損，加工表面粗糙度，壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而。但鋼的縱向和橫向的力學性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所。鋼中硫含量過高時，會熱脆性，對鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學性能。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應在0．06%～0．10%之間。
  磷多與硫復合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會硬度和強度，韌性，使切屑易于折斷和排除，從而-的加工表面粗糙度，但磷含量過高會-塑性，硬度，反而對鋼的切削性起有害作用。
  鉛-
  鉛在鋼中呈金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于物的周圍。由于鉛的熔點較低，切削時融熔滲出起作用，，切削性，但并不影響常溫力學性能。鋼中鉛含量一般在0．10%～0．35%。因為鉛的比重大，如含量過高，容易引起-的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而鉛對切削加工的有利作用。鉛和硫復合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，鋼材被切削的效果更為-。
 
  e.s.gorkunov等研究了具有不同奧氏體性的fe－mn和fe－mn－cr系無磁鋼經(jīng)過室溫單向拉伸和扭轉(zhuǎn)變形后磁學性能的演變。結(jié)果表明，與03mn20、03mn22cr13鋼相比，30mn21cr4無磁鋼中奧氏體組織為，室溫拉伸變形中不形成α＇馬氏體，生成的ε馬氏體的含量約為12%。并-原始狀態(tài)的30mn21cr4無磁鋼為抗磁性，磁化率為－6.5×10－3，但隨著剪切變形量的逐漸增大，該鋼開始順磁性，磁化率達到4.3×10－3，這與變形中生成的順磁性的ε馬氏體的數(shù)量有關(guān)。
  神戶鋼鐵公司了一種易切削的高錳無磁鋼板knm－295m，其主要成分為w(c)=0.25%、w(mn)=25.0%、w(cr)=5.0%，該鋼無磁性能，當冷變形達到40%時，磁導率μ值仍保持在1.002左右;鉆孔性能-，相當于高c高mn無磁鋼的30倍以上;線系數(shù)相當于普通奧氏體不銹鋼的2/3左右，適合應用于各種發(fā)電機、電動機、變壓器等強電設備的結(jié)構(gòu)材料以及鉆孔量大的部件或不希望出現(xiàn)熱伸縮的部件。
  另外，研究了30種不同成分的低碳錳系奧氏體極低溫無磁鋼成分牌號為mn35cr5，在－170℃時屈服強度380mpa，伸長率為60%�？善淝�服強度較低，如果采用控軋控冷工藝，由于位錯強化，可使該鋼強度，韌性略有下降。
  護環(huán)用鋼主要包括4個鋼號，即40mn18cr4、50mn18cr4、50mn18cr4n、50mn18cr4wn，經(jīng)變形強化后，rp0.2可達1100mpa。此外，40mn18cr3和55mn18cr3兩種的大型發(fā)電機護環(huán)用無磁結(jié)構(gòu)鋼主要作為利用半熱鍛形變強化工藝制造護環(huán)材料，將40mn18cr3鋼中c含量到0.45%～0.65%，可使形變強化率有效。其半熱溫度區(qū)間為550℃～600℃，變形量為30%，此時的形變強化以滑移、塊移和蠕變?nèi)�種同時進行。
  對fe－mn－c和fe－mn－cr系合金中馬氏體相變進行了研究。通過反復高溫淬火工藝，發(fā)現(xiàn)γ***ε馬氏體相變形核具有繼承性，直接證明了此相變?yōu)榉蔷鶆蛐魏�，并且在反復相變中，ε馬氏體數(shù)量-變化，但鐵磁性相α＇馬氏體的數(shù)量幾乎不變。王敏等了50mn18cr4v作為電機-低磁材料，通過合理的熱處理制度形成均勻彌散的vc析出物，使材料的屈服強達到800mpa，抗拉強度達到1200mpa，相對磁導率低于1.02。
 

易切削元素
  碲
  作為易切削元素用于-，首先出現(xiàn)在1932年的-中。1961年美國研制成功一種含碲-，它是硫一鉛一碲多元復合-，其切削性非常優(yōu)異，可與易切削黃銅比美。由于硒與碲的性能和作用相近，故經(jīng)常被交替使用或同時加入鋼中。
  鈣脫氧
  自60年代起，人們又從另一途徑來研究鋼的切削性，即加入某種脫氧元素，以生成所需要的脫氧產(chǎn)物——有利夾雜，在將此稱為脫氧型-。前聯(lián)邦德國于1964年首先提出用鈣脫氧的鈣--，3年后被引入并正式生產(chǎn)，它適于用tic的硬質(zhì)合金，進行高速切削，可-生產(chǎn)率，工具消耗。在已成為汽車、拖拉機制造業(yè)中用量相當大的一種-。
  鈦脫氧
  從60年代后期開始，又研究了加鈦脫氧的-。1973年首先發(fā)表了以鈦脫氧的鈦一硫復合--，近幾年，在等少數(shù)已開始。
 
  無磁鋼簡介
  無磁鋼[1]屬fe—mn—al—c系列奧氏體金屬材料，化學成份決定電磁性能(磁導率)，組織，力學-良，磁導率低而電阻率高，在磁場中的渦流損耗極小，加工制造中切割、焊接、鉆孔、彎曲等與普通鋼材同樣容易，與不銹鋼相比，不但材料成本、產(chǎn)品性能，還可節(jié)省加工費用。
  無磁鋼的用途
  （1）、高壓電器和大中型變壓器油箱、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓、套管、
  法蘭盤等漏磁場中
  的結(jié)構(gòu)件；
  （2）、起重電磁鐵吸盤、磁選設備筒體、選箱以及除鐵器、選礦設備等；
  （3）、特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋，電極夾板、夾頭、橫臂、密封圈及電磁攪拌裝置結(jié)構(gòu)件。
  無磁鋼材料是用于金屬保護殼的一種特殊材料，它由特種合金鋼一些-的金屬元素轉(zhuǎn)變而來，具有耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、透磁性能強、對磁力無任何阻礙等特性，能使形成的保護層有足夠的強度、厚度，從而-足夠的使用壽命。無磁鋼是采用epc消失模真空吸鑄工藝，該工藝具有金屬致密均勻，外形尺寸，能有效-磁性襯板與筒體率達到95%以上。 專門用在磁性襯板上
 

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