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雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達到30%。在含c較低的情況下,cr含量在18%~28%,ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、nb、ti,n等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數(shù)高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
雙相鋼(dual-phase,簡稱dp鋼),又稱復相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼,將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而。典型的雙相鋼屈服強度σs為310mpa,拉伸強度σb為655mpa。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復雜構件,也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預應力鋼筋等。
性質(zhì):指主要由鐵素體相和馬氏體相組成的鋼,可由低碳鋼或低合金鋼經(jīng)臨界區(qū)處理或控制軋制而。這類鋼具有度和高延性的-配合,已成為一種強度高、成形性好的新型沖壓用鋼,成功的用于汽車產(chǎn)業(yè)等。
雙相鋼性能特點
由于兩相組織的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點,它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起,正是這些-的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結構材料發(fā)展迅速,八十年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個鋼類。
在高溫條件下,具有耐氧化性和足夠的高溫強度以及-的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。
耐熱鋼類別
耐熱鋼按其性能可分為耐氧化鋼和熱強鋼兩類。耐氧化鋼又簡稱不起皮鋼。熱強鋼是指在
高溫下具有-的耐氧化性能并具有較高的高溫強度的鋼。
耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。
常用于
耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和耐高溫氧化腐蝕外,根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、-的可加工性和焊接性,以及一定的組織性。自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強鋼,從而使珠光體熱強鋼的工作溫度到600~620℃;此外,還發(fā)展出一些新的低鉻鎳耐氧化鋼種。
耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉,一些不銹鋼-耐熱鋼特性,既可用作為不銹耐酸鋼,也可作為耐熱鋼使用。
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