鑄鐵平臺(tái)平板檢測(cè)平臺(tái)鉗工工作臺(tái)裝配平臺(tái)

泊頭市萬(wàn)通鑄造量具機(jī)械廠為您提供鑄鐵平臺(tái)平板檢測(cè)平臺(tái)鉗工工作臺(tái)裝配平臺(tái)。泊頭市萬(wàn)通鑄造量具生產(chǎn)的鑄鐵平板在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。為-焊接臺(tái)在轉(zhuǎn)移和使用過(guò)程中具有足夠的剛性，需要從焊接臺(tái)的材料和結(jié)構(gòu)形式兩方面予以-。為-臺(tái)面的平面度和剛性，選擇厚度為10mm的鋼板作為臺(tái)面的基本材料。底座和固定支架等分別采用槽鋼，以-焊接臺(tái)的強(qiáng)度和剛度要求。整個(gè)機(jī)架重量40kg，預(yù)支撐的大重量100kg。整個(gè)焊接臺(tái)主要由：固定支架、底座、固定焊臺(tái)，可調(diào)焊臺(tái)、高度調(diào)整裝置、角度調(diào)整裝置等幾部分組成。

泊頭市萬(wàn)通鑄造量具機(jī)械廠生產(chǎn)的鑄鐵平板用途：

1、鑄鐵平板是高度丈量的基準(zhǔn)面：將待測(cè)物與量表座一同放置于平臺(tái)上，進(jìn)行高度比較丈量，后可再將其高度與尺度量塊比擬較。

2、平行度丈量的基準(zhǔn)面：固定量表座，然后使量表指針接觸在待測(cè)物表面上方，移動(dòng)待測(cè)物，可檢查工件面與鑄鐵平板面的平行度。

3、角度丈量的基準(zhǔn)面：利用平臺(tái)作基準(zhǔn)面，配合正弦桿及角度規(guī)，可進(jìn)行角度量測(cè)。

4、是劃線的基準(zhǔn)面：可按照工作圖的尺寸，進(jìn)行劃線工作。

5、也可以根據(jù)用途在劃線平臺(tái)表面刻制刻度線，使劃線、丈量等工作為利便。

泊頭市萬(wàn)通鑄造量具機(jī)械廠生產(chǎn)的鑄鐵平板的刮研技術(shù)分析：

1、粗刮：若平臺(tái)表面比較粗糙、加工痕跡較深或表面銹、不平或扭曲、刮削余量在0.005mm以上時(shí)，應(yīng)先粗刮。粗刮的特點(diǎn)是采用長(zhǎng)刮刀，行程教長(zhǎng)（10mm~15mm之間），刀痕較寬（10mm），刮刀痕跡順向，成片不重復(fù)。鑄鐵平板機(jī)械加工的刀痕掛除后，即可研點(diǎn)，并按顯出的高點(diǎn)刮削。。

2、細(xì)刮：細(xì)刮就是將粗刮后的高點(diǎn)刮去，其特點(diǎn)是采用短刮法（刀痕寬約6mm，長(zhǎng)5mm~10mm），研點(diǎn)分散快。細(xì)刮時(shí)要朝著方向刮，刮完一遍，刮遍時(shí)要成45度或60度方向交叉刮出網(wǎng)紋。當(dāng)平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上為10~14點(diǎn)時(shí)，即可結(jié)束細(xì)刮。

3、精刮：在細(xì)刮的基礎(chǔ)上進(jìn)行精刮，采用小刮刀或帶圓弧的精刮刀，刀痕寬約4mm，平均研點(diǎn)每25㎡×25㎡上應(yīng)為20~25點(diǎn)，

4、刮花：刮花的作用一是美觀，二是有積存潤(rùn)滑油的功能。一般常見(jiàn)的花紋有：斜花紋、燕形花紋和魚(yú)鱗花紋等。

對(duì)于通用型焊臺(tái)，一般臺(tái)面為整體式的平整面或者帶有定位凹槽的平面。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是無(wú)法適應(yīng)各種形狀多變的工件，對(duì)特殊的焊接位置安裝定位困難，操作人員施焊技術(shù)難度大。這里將整體式臺(tái)面換為由兩部分組裝而成的結(jié)構(gòu)，分別為固定焊臺(tái)和可調(diào)焊臺(tái)。可調(diào)焊臺(tái)的仰角可調(diào)節(jié)，進(jìn)而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)多種復(fù)雜形狀的焊件進(jìn)行安裝和定位，以施焊調(diào)節(jié)，減輕操作強(qiáng)度。



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