上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司
行情趨勢(shì)1.4034不銹鋼割圓/割方、1.4034、1.4034、1.4034
產(chǎn)品品種及以及配套焊材:
進(jìn)口不銹鋼:254O、1.4547、S31254、O254、N08904、1.4539等現(xiàn)貨
進(jìn)口不銹鋼:1.4529、25-6MO、N08926、AL-6XN、N08367、1.4529等現(xiàn)貨
雙相不銹鋼:F52、F53、F54A、F55、S32750、1.4410、1.4462等現(xiàn)貨;
尿素級(jí)不銹鋼:316LMOD、25-22-2、725LN、18-14-3、724L、等現(xiàn)貨;
不銹耐熱鋼:253MA、301、310S、317L、316L、A-4、AISI 309等現(xiàn)貨。
沉淀硬化型不銹鋼:630、631、PH13-8MO、15-5PH、17-7PH、17-7PH
耐腐蝕性不銹鋼:F48、F49、F50、F51、F52、F54A、F55、F59、F62等現(xiàn)貨;
奧氏體型不銹鋼:304、305、321、329、316、330、317、347、310S等現(xiàn)貨;
馬氏體不銹鋼:403、410、414、416、420、431、440、501、502等現(xiàn)貨;
鐵素體型不銹鋼:405、409、429、430、434、436、442、446、等現(xiàn)貨;
影響因素
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合好,既有足夠的強(qiáng)度,又有的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其耐拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的而;塑性則隨著溫度而減小。其耐拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的,其沖擊韌度,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性。不銹鋼的耐熱性能是指高溫下,既有耐氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱性。
鉻的影響
鉻是奧氏體不銹鋼中主要的合金元素,奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下,鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持鈍態(tài)的結(jié)果!1鉻對(duì)組織的影響:在奧氏體不銹鋼中,鉻是-形成并鐵體的元素,縮小奧氏體區(qū),隨著鋼中含量,奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體(Δ)組織,研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鋼中,當(dāng)碳含量為0.1%,鉻含量為18%時(shí),為的單一奧氏體組織,所需鎳含,約為8%,就這一點(diǎn)而言,常用的18CR—8NI型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻,鎳量配比為適宜的一種。有奧氏體不銹鋼中,隨著鉻含量的,一些金屬間相(比如Δ相)的形成傾向增大,當(dāng)鋼中含有鉬時(shí),鉻含含量會(huì)還會(huì)Χ相等的形成,如前所述,Σ,Χ相的析出不僅-鋼的塑性和韌性,而且在一些條件下還鋼的耐蝕性,奧氏體不銹鋼中鉻含量的可使馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度(MS)下降,從而奧氏體基體的性。因此高鉻(比如超過(guò)20%)奧氏體不銹鋼即使經(jīng)過(guò)冷加工和低溫處理也很難馬氏體組織。
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馬氏體鋼
含鉻量一般為7~13%,在650℃以下有較高的高溫強(qiáng)度、耐氧化性和耐水汽腐蝕的能力,但焊接性較差。含鉻12%左右的1CR13、2CR13,以及在此基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的鋼號(hào)如1CR11MOV,1CR12WMOV,2CR12WMONBVB等,通常用來(lái)制作汽輪機(jī)葉片、軸、緊固件等。此外,作為制造內(nèi)燃機(jī)排氣閥用的4CR9SI2,4CR10SI2MO等也屬于馬氏體耐熱鋼。
鐵素體鋼
含有較多的鉻、鋁、硅等元素,形成單相鐵素體組織,有-的耐氧化性和耐高溫氣體腐蝕的能力,但高溫強(qiáng)度較低,室溫脆性較大,焊接性較差。如1CR13SIAL,1CR25SI2等。一般用于制作承受載荷較低而要求有高溫耐氧化性的部件。
奧氏體鋼
含有較多的鎳、錳、氮等奧氏體形成元素,在 600℃以上時(shí),有的高溫強(qiáng)度和組織性,焊接性能-。通常用作在 600℃以上工作的熱強(qiáng)材料。典型鋼種有 1CR18NI9TI(321), 1CR23NI13(309), 0CR25NI20 (310S),1CR25NI20SI2(314),2CR20MN9NI2SI2N,4CR14NI14W2MO等。
雙相鋼
雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也需要達(dá)到30%。在含C較低的情況下,CR含量在18%~28%,NI含量在3%~10%。有些鋼還含有MO、CU、NB、TI,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無(wú)室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均-,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn)。與奧氏體不銹鋼相比,強(qiáng)度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯。雙相不銹鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能,也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
雙相鋼(DUAL-PHASE,簡(jiǎn)稱DP鋼),又稱復(fù)相鋼。由馬氏體、奧氏體或貝氏體與鐵素體基體兩相組織構(gòu)成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼,將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金度鋼經(jīng)臨界區(qū)熱處理或控制軋制后而。典型的雙相鋼屈服強(qiáng)度ΣS為310MPA,拉伸強(qiáng)度ΣB為655MPA。雙相鋼用于制造冷沖、深拉成型的復(fù)雜構(gòu)件,也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預(yù)應(yīng)力鋼筋等。
性質(zhì):指主要由鐵素體相和馬氏體相組成的鋼,可由低碳鋼或低合金鋼經(jīng)臨界區(qū)處理或控制軋制而。這類鋼具有度和高延性的-配合,已成為一種強(qiáng)度高、成形性好的新型沖壓用鋼,成功的用于汽車產(chǎn)業(yè)等。
雙相鋼性能特點(diǎn)
由于兩相組織的特點(diǎn),通過(guò)正確控制化學(xué)成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn),它將奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較度和耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能結(jié)合在一起,正是這些-的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結(jié)構(gòu)材料發(fā)展迅速,八十年代以來(lái)已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼并列的一個(gè)鋼類。
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