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 1．機(jī)架結(jié)構(gòu)
a．高強(qiáng)度的機(jī)架進(jìn)一步加強(qiáng)了前后模板，采用了連體式的機(jī)腳，將模板與機(jī)腳做成一體，-提高了模板剛性和穩(wěn)定性。
b．模板去應(yīng)力退火，進(jìn)口cnc加工中心加工。
c．噴砂除銹，具有-的防腐性和防腐周期。
  2．液壓系統(tǒng)
a．大流量雙液壓缸液壓驅(qū)動(dòng)，速度快，鎖模均衡。
b．鎖模壓力，過壓力監(jiān)測保護(hù)。
  3．控制系統(tǒng)
a．采用plc與觸摸屏 杭州eps泡沫成型機(jī)，完成機(jī)器的開合模、進(jìn)料、加熱、保溫、冷卻、脫模、制品頂出等全自動(dòng)循環(huán)過程。
b．機(jī)器采用旋轉(zhuǎn)編碼器，控制開合模的行程距離，-加料時(shí)每次留縫一致，加料密度均勻。
  4．注料系統(tǒng)
a．機(jī)器加料時(shí)采用平衡閥控制，-每次模腔內(nèi)蒸汽壓力一致 eps泡沫塑料成型機(jī)，溫度相同。
  5．能源系統(tǒng)
a．采用先導(dǎo)式蒸汽減壓過濾系統(tǒng)，使蒸汽壓力更穩(wěn)定。
b．模擬采樣，比例控制中央能源分配系統(tǒng)。
c．蒸汽，脫模的壓縮空氣，冷卻真空壓力，流量均獨(dú)立可調(diào)。
d．簡捷的管道布局，快速增壓和減壓。
 6．冷卻系統(tǒng)
a．機(jī)器真空系統(tǒng)主要由真空儲(chǔ)能罐、真空冷凝罐和-水循環(huán)真空泵等組成，加大加長了冷凝排水管，冷卻采用真空為主，水冷為輔，使制品的含水量-。
b．預(yù)留中央真空接口。
1采用日本三菱plc 全自動(dòng)eps泡沫成型機(jī)，進(jìn)口觸摸屏，全中文顯示，圖形界面智能控制，實(shí)現(xiàn)人機(jī)對話方式。
  2可執(zhí)行全自動(dòng)、半自動(dòng)、中間啟動(dòng)和手動(dòng)操作四種方式。
  3臺(tái)灣朝田液壓系統(tǒng)，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、鎖模力大。
  4真空系統(tǒng)加快產(chǎn)品成型速度，縮短了冷卻時(shí)間，減少產(chǎn)品含水量。
  5本機(jī)經(jīng)過優(yōu)化、冗余設(shè)計(jì)使整機(jī)簡潔明快、強(qiáng)度高、性能價(jià)格比高。
  6本機(jī)具有多種的加熱，冷卻 eps泡沫成型機(jī)，充料，制品脫模等工藝方式，以適應(yīng)不同的eps制品生產(chǎn)。
  7完善的故障自診斷、電機(jī)保護(hù)系統(tǒng)，保障了設(shè)備的安全運(yùn)行與保護(hù)。


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