任縣順翔機(jī)械廠為您提供韓國銑刀價(jià)格基本要求。韓國銑刀結(jié)構(gòu)說明:
整體式:刀體和刀齒制成一體。
整體焊齒式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。
鑲齒式:刀齒用機(jī)械夾固的方法緊固在刀體上。這種可換的刀齒可以是整體刀具材料的刀頭,也可以是焊接刀具材料的刀頭。刀頭裝在刀體上刃磨的銑刀稱為體內(nèi)刃磨式;刀頭在夾具上單獨(dú)刃磨的稱為體外刃磨式。
可轉(zhuǎn)位式:可轉(zhuǎn)位刀具:這種結(jié)構(gòu)已廣泛用于面銑刀、立銑刀和三面刃銑刀等。
銑刀切削部分材料的基本要求:
1、高硬度和耐磨性:在常溫下,切削部分材料必須具備足夠的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨損,延長使用壽命。
2、好的耐熱性:刀具在切削過程中會產(chǎn)生大量的熱量,尤其是在切削速度較高時(shí),溫度會-,因此,刀具材料應(yīng)具備好的耐熱性,既在高溫下仍能保持較高的硬度,有能繼續(xù)進(jìn)行切削的性能,這種具有高溫硬度的性質(zhì),又稱為熱硬性或紅硬性。
3、高的強(qiáng)度和好的韌性:在切削過程中,刀具要承受很大的沖擊力,所以刀具材料要具有較高的強(qiáng)度,否則易斷裂和損壞。由于銑刀會受到?jīng)_擊和振動,因此,銑刀材料還應(yīng)具備好的韌性,才不易崩刃,碎裂。
銑刀常用材料:
1、高速工具鋼(簡稱高速鋼,鋒鋼等),分通用和特殊用途高速鋼兩種。
其具有以下特點(diǎn):
a、合金元素鎢、鉻、鉬、釩的含量較高,淬火硬度可達(dá)hrc62—70。在600℃高 溫下, 仍能保持較高的硬度。
b、刃口強(qiáng)度和韌性好,抗振性強(qiáng),能用于制造切削速度一般的刀具,對于鋼性較差的機(jī)床,采用高速鋼銑刀,仍能順利切削。
c、工藝性能好,鍛造、加工和刃磨都比較容易,還可以制造形狀較復(fù)雜的刀具。
d、與硬質(zhì)合金材料相比,仍有硬度較低,紅硬性和耐磨性較差等缺點(diǎn)。
2、硬質(zhì)合金:是金屬碳化物、碳化鎢、碳化鈦和以鈷為主的金屬粘結(jié)劑經(jīng)粉未冶金工藝制造而成的。
其主要特點(diǎn)如下:
a、-高溫,在800—1000℃左右仍能保持-的切削性能,切削時(shí)可選用比高速鋼高4—8倍的切削速度。
b、常溫硬度高,耐磨性好。
c、抗彎強(qiáng)度低,沖擊韌性差,刀刃不易磨的很鋒利。
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