山東淄博1.0403異形鍛件

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1.0403、1.0403、1.0403

上海隆進(jìn)特殊鋼有限公司

50mn18cr4wn
50mn18cr4wn無磁鋼簡(jiǎn)稱50mn鋼，屬于中碳-無磁結(jié)構(gòu)鋼，是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼。該鋼具有低磁導(dǎo)率（μ＜1.1h/m）、較度和-的可加工性。通過淬火、回火工藝，采用不同溫度回火將影響鋼的金相組織，使鋼不同的強(qiáng)度、塑性和韌性的配合。50mn18cr4wn無磁鋼出廠硬度為23hrc，固溶時(shí)效處理后的硬度可達(dá)到35hrc左右�？梢话汶娮庸�業(yè)中的無磁模具應(yīng)用。
5cr21mn9ni4n
5cr21mn9ni4n無磁鋼代號(hào)為5cr21，屬低鎳奧氏體耐熱鋼，是高溫性能-的重負(fù)荷柴油機(jī)排氣閥門用鋼。該鋼硬度高、耐磨性、磁導(dǎo)率低（μ＜1.01h/m），在700℃高溫下具有-的韌性和的耐腐蝕性，是制作無磁模具的材料，產(chǎn)品化學(xué)成分，性能-、使用壽命久、不起銹。5cr21mn9ni4n無磁鋼出廠硬度35hrc，可廣泛應(yīng)用于電子工業(yè)中的無磁冷作模具、塑料模具中。

無磁鋼各牌號(hào)及用途
無磁鋼50mn18cr5是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后，進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化，以鋼的強(qiáng)度，以不同護(hù)環(huán)類別的強(qiáng)度要求。用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr3是典型的和使用普遍的錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后，進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化，以鋼的強(qiáng)度，以不同護(hù)環(huán)類別的強(qiáng)度要求。用作汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr4n是錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼，在 50mn18cr4的基礎(chǔ)上加氮而。氮能擴(kuò)大和奧氏體，使鋼強(qiáng)化。固溶處理后，進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化以不同類別的強(qiáng)度要求。用于汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
無磁鋼50mn18cr4鋼/太鋼/重特<電爐+爐外精煉> 無磁鋼50mn18cr4wn是錳鉻系無磁性奧氏體護(hù)環(huán)鋼，在 50mn18cr4的基礎(chǔ)上加鎢、氮。鎢使鋼中碳化物沉淀較慢，氮擴(kuò)大和奧氏體，使鋼進(jìn)一步強(qiáng)化。固溶處理后，進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化，以不同強(qiáng)度要求。用于汽輪發(fā)電機(jī)無磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無磁性的零部件。
20mn23alv高錳低磁鋼用來制造大型變壓器內(nèi)部結(jié)構(gòu)件低磁板，該鋼種具有極低的磁導(dǎo)率和-的力學(xué)性能及易加工性能，可以替代低磁奧氏體不銹鋼及有色合金用于變壓器、磁選機(jī)及電機(jī)等電器設(shè)備中不導(dǎo)磁部件的制造。 由于20mn23alv含錳量和含鋁量高，目前-均使用模鑄進(jìn)行生產(chǎn)。可是模鑄生產(chǎn)的鋼錠表面難以-，同時(shí)鋼水收得率及鋼材軋制成材率也低。為此，特鋼廠對(duì)該鋼種擬改用連鑄生產(chǎn)，因此，針對(duì)連鑄生產(chǎn)的幾大難點(diǎn)，開展了試驗(yàn)研究，以-下述可能出現(xiàn)的問題。
(1)因該鋼種兩相區(qū)大，引起柱狀晶發(fā)達(dá)，影響鑄坯。
(2)合金比例大，凝固速度低，難以連鑄。　
(3)高鋁鋼澆鑄中，水口“結(jié)瘤”影響澆鑄。
(4)保護(hù)渣液渣層易變性。
經(jīng)過努力，根據(jù)該鋼種的液相線溫度，擬定出合理的連鑄工藝，采用嚴(yán)格的保護(hù)澆鑄措施和新的保護(hù)渣，終連鑄試驗(yàn)成功，鑄坯和熱軋均不低于模鑄鋼。

的分類
按所含易切削元素可分為：
硫
硫在鋼中與錳和鐵形成錳夾雜，這類夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時(shí)斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，磨損，加工表面粗糙度，壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所。鋼中硫含量過高時(shí)，會(huì)熱脆性，對(duì)鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06%～0．10%之間。
磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會(huì)硬度和強(qiáng)度，韌性，使切屑易于折斷和排除，從而-的加工表面粗糙度，但磷含量過高會(huì)-塑性，硬度，反而對(duì)鋼的切削性起有害作用。
鉛
鉛在鋼中呈金屬顆粒形態(tài)，均勻分布或附著于物的周圍。由于鉛的熔點(diǎn)較低，切削時(shí)融熔滲出起作用，，切削性，但并不影響常溫力學(xué)性能。鋼中鉛含量一般在0．10%～0．35%。因?yàn)殂U的比重大，如含量過高，容易引起的偏析并形成大顆粒夾雜物，反而鉛對(duì)切削加工的有利作用。鉛和硫復(fù)合加入低碳結(jié)構(gòu)鋼中，鋼材被切削的效果更為-。

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