dz125l冷軋鋼帶dz125l高溫合金電阻絲

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美國高溫合金:
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耐磨合金
主要合金元素是鉻、鉬、鎢，還含有少量的鈮、鉭和銦。除具有耐磨性能外，其耐腐蝕、焊接性能也好�？芍圃炷湍チ悴考�，也可作為材料，通過堆焊和噴亭藝將其在其他基體材料表面。
鎳基合粉末有自熔性合金粉末與非自熔性合金粉末。
非自熔性鎳基粉末是指不含b、si或b、si含量較低的鎳基合金粉末。這類粉末，廣泛的應(yīng)用于等離子弧噴涂涂層、火焰噴涂涂層和等離子表面強(qiáng)化。主要包括：ni-cr合金粉末、ni-cr-mo合金粉末、ni-cr-fe合金粉末、ni-cu合金粉末、ni-p和ni-cr-p合金粉末、ni-cr-mo-fe合金粉末、ni-cr-mo-si高耐磨合金粉末、ni-cr-fe-al合金粉末、ni-cr-fe-al-b-si合金粉末、ni-cr-si合金粉末、ni-cr-w基耐磨耐蝕合金粉末等。
在鎳合金粉末中加入適量b、si便形成了鎳基自熔性合金粉末。所謂自熔性合金粉末亦稱低共熔合金，硬面合金，是在鎳、鈷、鐵基合金中加入能形低熔點(diǎn)共晶體的合金元素（主要是硼和硅）而形襯一系列粉末材料。常用的鎳基自熔性合金粉末有ni-b-si合金粉末、ni-cr-b-si合金粉末、ni-cr-b-si-mo、ni-cr-b-si-mo-cu、高鉬鎳基自熔性合金粉末、高鉻鉬鎳基自熔性合金粉末、ni-cr-w-c基自熔性合金粉末、高銅自熔性合金粉末、碳化鎢彌散型鎳基自熔性合金粉末等。

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發(fā)展簡(jiǎn)史
材料是制造飛機(jī)（包括）、發(fā)動(dòng)機(jī)及其附件、儀表及塌設(shè)備等所用材料的灼，通常包括金屬材料(結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、高溫合金、有色金屬及合金等）、有機(jī)高分子材料(橡膠、塑料、材料、涂料等）和復(fù)合材料。
早期的飛機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所用的材料主要是木材、布和繩索等;20世紀(jì)30年代，飛機(jī)逐漸發(fā)展成為全金屬結(jié)構(gòu),動(dòng)力裝置則為式發(fā)動(dòng)機(jī)，所用的材料也只有鋼鐵、鋁合金和鎂合金等。
由于迫切需要飛機(jī)的飛行速度，噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。盡管噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)的原理早為人們所知，但這種發(fā)動(dòng)機(jī)的制造成功,還是在耐熱合金出現(xiàn)以后。
噴氣式發(fā)動(dòng)機(jī)完成了技術(shù)的一次飛躍——突破了“聲障”。但隨即又出現(xiàn)了“熱障”問題。“熱障”是當(dāng)飛機(jī)超聲速飛行時(shí),飛機(jī)蒙皮表面附面層空氣因而生成大量的熱，使飛機(jī)蒙皮的溫度急劇升高，當(dāng)溫度超過250°c時(shí)，鋁合金就不能用了。這樣直到20世紀(jì)40年代末，出現(xiàn)鈦合金以后,技術(shù)才又一次出現(xiàn)飛躍——突破了“熱障”。
在科學(xué)技術(shù)迅猛發(fā)展的，飛機(jī)正朝著速、巨型、、智能的方向發(fā)展，對(duì)材料提出了越來越高的要求;同時(shí)，材料也隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步而逐漸發(fā)展,新材料新工藝不斷涌現(xiàn)，為事業(yè)的發(fā)展提供了保障。
近幾十年來,新型材料及工藝發(fā)展很快，如度鋁合金、鈦合金、高溫合金、超度鋼、復(fù)合材料、材料及定向凝固葉片技術(shù)、定向共晶葉片技術(shù)、粉末高溫合金屬制造技術(shù)等，為、飛機(jī)的發(fā)展提供了保障。發(fā)展史證明,材料的每次重大突破，都會(huì)促進(jìn)技術(shù)產(chǎn)生飛的發(fā)展;材料不僅是事業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，也是事業(yè)發(fā)展的技術(shù)支撐。
成分和性能
鐵基高溫合金中的鎳是形成和奧氏體的主要元素,并在時(shí)效處理中形成ni3(ti、al)沉淀強(qiáng)化相。鉻主要用來燃?xì)飧�蝕性。鉬、鎢用來強(qiáng)化固溶體。鋁、鈦、鈮用于沉淀強(qiáng)化。碳、硼、等元素則用于強(qiáng)化晶界。鐵基高溫合金按制造工藝可分為變形高溫合金和鑄造高溫合金，按強(qiáng)化可分為加工硬化型、固溶強(qiáng)化型和沉淀強(qiáng)化型高溫合金。一些典型的鐵基高溫合金的成分和性能見表。組織 鐵基高溫合金的基體為奧氏體，主要的沉淀強(qiáng)化相有γni3(ti、al)和γ(ni3nb)相兩類。此外，還有微量碳化物、硼化物、les（如fe2mo)相和δ相等。與鎳基高溫合金組織相比,鐵基合金中相組織較復(fù)雜,性較差,容易析出η(如ni3ti)、σ(如fexcry)、g(如fe6ni16si7)、μ(如fe7mo6)和les等有害相。幾種典型合金的組織見

各種元素在合金中的作用：
硼、硅元素的作用：合金熔點(diǎn)，擴(kuò)大固液相線溫度區(qū)，形懲熔共晶體；脫氧還原作用和造渣功能；對(duì)涂層的硬 化、強(qiáng)化作用；操作工藝性能
銅元素的作用：對(duì)非氧化性酸的耐蝕性
鉻元素的作用：固溶強(qiáng)化作用、鈍化作用；耐蝕性能和高溫氧化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而合金硬度和耐磨性
鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，強(qiáng)化合金基體，基體的高溫強(qiáng)度和紅硬性；可以切斷、涂層中的網(wǎng)狀組織；氣蝕、沖蝕能力。
記憶合金
含鈦50（at)%的鎳合金。其回復(fù)溫度是70℃，形狀記憶效果好。少量改變鎳鈦成分比例，可使回復(fù)溫度在30～100℃范圍內(nèi)變化。多用于制造器上使用的自動(dòng)張開結(jié)構(gòu)件、宇航工業(yè)用的自激勵(lì)緊固件、生物醫(yī)學(xué)上使用的人造馬達(dá)等。

 

 

 

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