gh4169板材鋼板材質(zhì)

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 GH 4169 航空鍛件

GH 4169 耐熱合金若在高溫下使用，材料的高溫強(qiáng)度、耐氧化性、耐高溫腐蝕性都將成為問題。添加鎳可提高耐熱性，而鉻、硅、lv等有助于提高材料的耐氧化性。耐熱不銹鋼是在不銹鋼中添加了上述元素而制成的。此外，在高溫下使用時(shí)，有時(shí)還要考慮蠕變強(qiáng)度、熱機(jī)械疲勞。該系列產(chǎn)品可用于熱交換器、壓力容器、熱處理爐的構(gòu)件等

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  一、GH4169 概述
  GH4169合金是以體心四方的γ和面心立方的γ′相沉淀強(qiáng)化的鎳基高溫合金，在-253～700℃溫度范圍內(nèi)具有良hao的綜合性能,650℃以下的屈服強(qiáng)度居變形高溫合金的shou位,并具有良hao的抗pilao、抗輻射、抗yang化、耐腐蝕性能,以及良hao的加工性能、焊接性能和長(zhǎng)期組織穩(wěn)定性，能夠制造各種形狀復(fù)雜的零部件，在宇航、核能、石油工業(yè)中，在上述溫度范圍內(nèi)獲得了ji為廣泛的應(yīng)用。
  該合金的另一特點(diǎn)是合金組織對(duì)熱加工工藝=，掌握合金中相析出和溶解規(guī)律及組織與工藝、性能間的相互關(guān)系，可針對(duì)不同的使用要求制定合理、可行的工藝規(guī)程，就能獲得可滿足不同強(qiáng)度級(jí)別和使用要求的各種零件。供應(yīng)的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環(huán)件、板、帶、絲、管等�？芍瞥杀P、環(huán)、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結(jié)構(gòu)件、機(jī)匣等零部件在航空上長(zhǎng)期使用。
1.1 GH4169材料型號(hào) GH4169(GH169)
1.2 GH4169相近型號(hào) Inconel718(美國),NC19FeNb(法 國)
1.3 GH4169材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
GJB 2612-1996 <焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范>
HB 6702-1993
GJB 3165  <航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規(guī)范>
GJB 1952 <航空用高溫合金冷軋薄板規(guī)范>
GJB 1953< 航空發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)件用高溫合金熱軋棒材規(guī)范>
GJB 2612 <焊接用高溫合金冷拉絲材規(guī)范>
GJB 3317< 航空用高溫合金熱軋板材規(guī)范>
GJB 2297 <航空用高溫合金冷拔（軋）無縫管規(guī)范>
GJB 3020 <航空用高溫合金環(huán)坯規(guī)范>
GJB 3167 <冷鐓用高溫合金冷拉絲材規(guī)范>
GJB 3318 <航空用高溫合金冷軋帶材規(guī)范>
GJB 2611< 航空用高溫合金冷拉棒材規(guī)范>
YB/T5247 <焊接用高溫合金冷拉絲>
YB/T5249 <冷鐓用高溫合金冷拉絲>
YB/T5245 <普通承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材>
GB/T14993< 轉(zhuǎn)動(dòng)部件用高溫合金熱軋棒材>
GB/T14994 <高溫合金冷拉棒材>
GB/T14995 <高溫合金熱軋板>
GB/T14996 <高溫合金冷軋薄板>
GB/T14997 <高溫合金鍛制圓餅>
GB/T14998 <高溫合金坯件毛壞>
GB/T14992 <高溫合金和金屬間化合物高溫材料的分類和型號(hào)>
HB 5199< 航空用高溫合金冷軋薄板>
HB 5198 <航空葉片用變形高溫合金棒材>
HB 5189 <航空葉片用變形高溫合金棒材>
HB 6072
1.4 GH4169 化學(xué)成分  該合金的化學(xué)成分分為3類：標(biāo)準(zhǔn)成分、成分、高純成分，見表1-1。成分的在標(biāo)準(zhǔn)成分的基礎(chǔ)上降碳增鈮，從而減少碳化鈮的數(shù)量，減少pilao源和增加強(qiáng)化相的數(shù)量，提高抗pilao性能和材料強(qiáng)度。同時(shí)減少有害雜質(zhì)和氣體含量。高純成分是在標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)上降低liu和有害雜質(zhì)的含量，提高材料純度和綜合性能。
核能應(yīng)用的GH4169合金，需控制硼含量（其他元素成分不變），具體含量由供需雙方協(xié)商確定。當(dāng)ω（B）≤0.002%時(shí)，為與宇航工業(yè)用的GH4169合金加以區(qū)別，合金型號(hào)為GH4169A。
表1-1%
類別 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe
標(biāo)準(zhǔn) ≤0.08 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余
 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余
高純 0.02~0.06 17.0~21.0 50.0~55.0 ≤1.0 2.80~3.30 0.30~0.70 0.75~1.15 余
類別 Nb B Mg Mn Si P S Cu Ca
不大于
標(biāo)準(zhǔn) 4.75~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01
 5.00~5.50 0.006 0.01 0.35 0.35 0.015 0.015 0.30 0.01
高純 5.00~5.50 0.006 0.005 0.35 0.35 0.015 0.002 0.30 0.005
續(xù)表1-1%
類別 Bi Sn Pb Ag Se Te Tl N O
不大于
標(biāo)準(zhǔn) - - 0.0005 - 0.0003 - - - -
 0.001 0.005 0.001 0.001 0.0003 - - 0.01 0.01
高純 0.00003 0.005 0.001 0.001 0.0003 0.00005 0.0001 0.01 0.0051.5 GH4169 熱處理制度 合金具有不同的熱處理制度，以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數(shù)量，

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GH 4169鎳基耐蝕合金主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良hao的綜合性能，可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。zui早應(yīng)用（1905年美國生產(chǎn)）的是鎳銅（Ni-Cu）合金，又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30)；此外還有鎳鉻（Ni-Cr）合金（就是鎳基耐熱合金，耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金）、鎳鉬（Ni-Mo）合金（主要是指哈氏合金B(yǎng)系列）、鎳鉻鉬（Ni-Cr-Mo）合金（主要是指哈氏合金C系列）等。與此同時(shí)，純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油，化工，電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。

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GH 4169 鎳基高溫合金成分和性能鎳基高溫合金中應(yīng)用為廣泛。GH 4169主要原因在于，鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩(wěn)定性；可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al，Ti)]相作為強(qiáng)化相，使合金得到有效的強(qiáng)化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度；含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更hao的抗yang化和抗燃?xì)飧�蝕能力。GH 4169鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強(qiáng)化作用。GH 4169根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為：固溶強(qiáng)化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉淀強(qiáng)化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強(qiáng)化元素，如硼、gao、鎂和稀土元素等。GH 4169鎳基高溫合金按強(qiáng)化方式有固溶強(qiáng)化型合金和沉淀強(qiáng)化型合金。GH 4169

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