gh738鍛件法蘭板材圓鋼管

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GH738 鍛件法蘭板材圓鋼管

GH738在瞬斷區(qū),還伴隨一定程度的蠕變損傷。對于斷裂后的試樣,[001]取向斷口幾乎與應(yīng)力軸垂直,γ’相沿著與應(yīng)力軸垂直的方向形筏,易在不同滑移平面上發(fā)生多系滑移;[011]取向斷口不平整,γ’相沿與應(yīng)力軸45°的方向形筏,易開動同一族的滑移系;[111]取向斷口為凹凸不平,沒有明顯的形筏方向,易發(fā)生多系滑移以及不同族滑移系間的交滑移。對于[001]和[011]取向合金,二次裂紋易沿形筏方向擴展,而[111]取向合金,易在裂紋擴展平mian相交的界面處形成二次裂紋,并沿某一擴展平面擴展。觀察位錯組態(tài)變化的結(jié)果表明:合金的三種取向在應(yīng)變幅較高時,循環(huán)起始階段都表現(xiàn)出初始循環(huán)軟化的特征。但當應(yīng)變幅較低時,[001]取向中位錯不均勻地分布在與應(yīng)力軸垂直的γ通道中,通過交滑移和攀移的方式運動,由位錯湮沒和重排引起的位錯回復(fù)過程以及γ’相的粗化起主要作用,使其表現(xiàn)出初期的循環(huán)軟化特征;[011]取向位錯滑移主要集中在屋頂通道,γ通道中大量的平行位錯帶,降低位錯相互作用的幾率,阻礙位錯運動,表現(xiàn)出初期的循環(huán)硬化特征;[111]取向位錯密度增大且分布均勻,位錯線排列不規(guī)則,γ通道中有大量位錯纏結(jié),增大位錯運動的阻力,表現(xiàn)出初期的循環(huán)硬化趨勢。

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GH4738（GH864、GH738），又名Waspaloy

二、概述

GH4738合金加入鈷、鉻和鉬元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成γ沉淀強化相，加入硼、gao元素凈化和強化晶界。GH4738屬于沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度在815以下。GH4738在760-870具有較高的屈服強度和抗pi勞；在870以下的燃氣渦氣氛中具有較好的抗yang化和抗腐蝕；良hao的加工塑性，穩(wěn)定的組織。GH4738適用于制作渦盤、工作葉片、高溫緊固件、火焰筒、軸和渦輪機匣等零件。

三、品種和使用狀態(tài)

冷軋和熱軋板材、管材、帶材、絲材和鍛材

四、化學(xué)成分

C：0.03-0.10

Mn：≤0.10

Si：≤0.15

P：≤0.015

S：≤0.015

Cr：18.0-21.0

Mo：3.50-5.00

Al：1.20-1.60

Fe：≤2.00

Ti：2.75-3.25

Co：12.0-15.0

B：0.003-0.010

Zr：0.020-0.080

Cu：≤0.100

Ni：基體

五、物理化學(xué)

1、密度g/cm3：8.22

2、熔化溫度：1330-1360℃

3、抗yang化和抗腐蝕

GH4738合金耐鹽霧腐蝕能力良hao。

六、加工及han接工藝

GH4738合金han接較為困難，可以氬弧焊。一般采用固溶狀態(tài)下han接并采用同種合金作為焊絲。

七、使用范圍及用途

GH4738在噴氣發(fā)動機或相類似的工作條件下所遇到的各種氣氛中，都具有較好的抗yang化和耐蝕，連續(xù)工作的抗yang化溫度可達1040，間斷工作可達870。合金對鹽霧腐蝕抗力也較好，尤以固溶處理狀態(tài)的為上佳。GH4738用于制作航空發(fā)動機的渦盤、葉片和密封環(huán)件等，以及煙氣輪機葉片、渦盤和大型螺栓等。該合金在國外廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件領(lǐng)域，如壓氣機葉片、渦盤、閥體、環(huán)件和軸類等轉(zhuǎn)動件。

GH738加入易鈍化特種合金元素，如CR、NI、MO等，可提高基體金屬的耐蝕性。在鋼中加入適量的CR，即可制得鉻系不銹鋼。實驗證明，在不銹鋼中，含CR量一般應(yīng)大于13%時才能起抗蝕作用，CR含量越高，其耐蝕性越好。這類不銹鋼在yang化介質(zhì)中有很hao的抗蝕性，但在非yang化性介質(zhì)如稀liu suan和yan suan中，耐蝕性較差。這是因為非yang化性酸不易使合金生成yang化膜，同時對yang化膜還有溶解作用。 用途: 電磁回路和永磁回路中的磁分路補償元件。 精密五金沖壓件

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鎳合金的使用象征著傳統(tǒng)不銹鋼抗各種各樣的酸、堿和鹽腐蝕的能力的提高。GH738鎳合金的優(yōu)點是在含鹵化物離子的水溶液中具有jihao的耐腐蝕性能。GH738鎳合金是優(yōu)于眾所周知的易于遭受lv化物和fu化物水溶液腐蝕的奧氏體不銹鋼。GH738鎳合金的優(yōu)良的耐腐蝕行為證明它本身不僅僅具有更di的金屬損耗，而且能經(jīng)受局部腐蝕，特bie是耐孔蝕或縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂。GH738這些局部腐蝕的形成，淡化了均勻腐蝕，是化學(xué)工廠中由腐蝕引起失效的主要原因。GH738

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