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國石墨礦石工業(yè)品位,晶質(zhì)石墨不低于3%,隱晶質(zhì)石墨不低于65%。晶質(zhì)石墨礦石中,石墨礦物結(jié)晶,約有三分之一的礦床石墨中大鱗片含量比較,少數(shù)礦床石墨細鱗片含量較,并混有隱晶質(zhì)石墨成分。晶質(zhì)石墨礦石大多數(shù)屬易選礦石,尤其是風化礦石更容易選。
我國晶質(zhì)石墨礦床礦石大致分:1、較低礦石品位(3-5%)的,占2%左右;2、中等礦石品位(6-12%)的,占75%左右;3、較礦石品位(13-22%及<22%)的,占20%左右。隱晶質(zhì)礦床礦石品位一般較,石墨含量65-80%的占80%左右,有的達90%以上。
石墨資源分布廣,目前已發(fā)現(xiàn)25個省、市、自治區(qū)有石墨礦點。晶質(zhì)石墨礦主要分布在黑龍江、山東、內(nèi)蒙、山西、河北五省,石墨保有儲量占的90%。隱晶質(zhì)石墨礦主要分布在湖南、吉林兩省,石墨保有儲量占的80%。從已探明的石墨儲量看,晶質(zhì)石墨占68%左右,隱晶質(zhì)石墨占32%左右。
石墨產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的45%左右。目前,石墨儲量、產(chǎn)量及出口量均居,對石墨市場有較大影響。
3.作耐磨材料:石墨在機械工業(yè)中常作為劑。油往往不能在速、溫、壓的條件下使用,而石墨耐磨材料可以在200~2000÷度中在很的速度下,不用油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設備,廣泛采用石墨材料制成杯,密封圈和軸承,它們運轉(zhuǎn)時勿需加入油。
石墨乳也是許屬加工(拔絲、拉管)時的的劑。[1]4.石墨具有的化學性。經(jīng)過特殊加工的石墨,具有耐腐蝕、導熱性好,滲透率低等特點,就大量用于制作熱交換器,反應槽、凝縮器、塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過濾器、泵設備。
廣泛應用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門,可節(jié)省大量的金屬材料。不透性石墨的品種因所含樹脂不同,耐蝕性也有差異。如酚醛樹脂浸漬者耐酸,但不耐堿;糠醇樹脂浸漬者既耐酸,又耐堿。不同品種的耐熱性也有差異:碳和石墨在還原性中可耐2000~3000℃,在氧化中分別在350℃和400℃開始氧化;不透性石墨品種隨浸漬劑而異,一般由酚醛或糠醇浸漬者耐熱在180℃以下。
1、直接式單晶硅爐用石墨材料:半導體單晶爐采用石墨材料制造鉗鍋、加熱器、隔熱屏以及配件。配石墨件規(guī)格為下表:2、有色冶金連鑄用石墨結(jié)晶器:至今銅、鋁材基本實現(xiàn)了連生產(chǎn),結(jié)晶器用純石墨,鋼材連鑄產(chǎn)量已達到80%以上(但結(jié)晶器大部分未用石墨)。
等靜壓石墨主要用于大型銅材生產(chǎn)線。自1985年開始,我國從奧地利、法國、瑞士、等國先后引進30多條生產(chǎn)線,而國內(nèi)自行設計制造的生產(chǎn)線已達到100多條,均采用石墨結(jié)晶器。據(jù)統(tǒng)計2006年我國銅材產(chǎn)量已達到360多萬噸,其中大部分采用連鑄。
按每噸銅材需要石墨量為2.5kg計,則年需石墨量為486t,按加工成品率70%計,年需石墨毛坯量為2700t。近年來又有較快發(fā)展,年石墨需要量近期為4000t左右。3、電火花加工用石墨:電火花加工是當今模具行業(yè)的一次,它不僅簡化了工藝手段,而且使制造異形模具成為可能。
5、其他方面:除上述幾個主要用途之外,等靜壓石墨在硬質(zhì)合金(真空爐器、燒結(jié)板等)、采礦(制造鉆頭模具)、化工(換熱器及防腐件)、冶金(鉗鍋)、機械(機械密封)、宇航(噴嘴等)、石墨(減速材及反射材)等領域被廣泛使用。
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