七臺(tái)河ttk-50石墨機(jī)械性能

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石墨提純石墨提純：占化學(xué)提純和物理提純兩種。(1)化學(xué)提純是利用石墨耐酸、堿、抗腐蝕的性質(zhì)，用酸、堿處理石墨精礦，使雜質(zhì)溶解，然后洗滌掉，提精礦品位�；瘜W(xué)提純可獲品位為99%的碳石墨。化學(xué)提純有多種，國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣的是溫熔融法。
　　基本原理是在500℃以上溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)(以硅酸鹽礦物為主)與燒堿，即naoh起反應(yīng)，生成水溶性反應(yīng)物，用水浸取反應(yīng)物，即眶部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后覥l中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。
　　上述工藝流程中，naoh濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產(chǎn)1t碳石墨消耗naoh0.4t左右。hcl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為o.6一o.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī)，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、v型洗滌槽等。
　　回收率85—90%，投資15—20萬(wàn)元。這種，工藝雖較，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染禱足。由上原因，成本較。為解決或上述不足，河南省地礦廳巖礦中心研制了提純碳石墨新工藝，以離心洗滌取代v型洗滌槽，將廢液處理后循環(huán)使用。
　　采用這種新工藝，可材料成本50%左右，節(jié)水50%左右，產(chǎn)率提10%左右，并了廢液對(duì)的污染。石墨固定碳含量大于99%，回收率達(dá)92.8%。(2)物理提純即溫提純，利用石墨耐溫的性質(zhì)，將其置于電爐中，隔絕空氣加熱到2500℃，使灰分(即雜質(zhì))揮發(fā)掉，從而提精礦品位。
　　溫提純可獲品位為99.9%的純石墨。石墨主要用途1、作耐火材料：石墨及其制品具有耐溫、強(qiáng)度的性質(zhì)，在冶金工業(yè)中主要用來(lái)制造石墨坩堝，在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑，冶金爐的內(nèi)襯。2．作導(dǎo)電材料：在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正流器的正極，石墨墊圈、電話零件，電視機(jī)顯像管的涂層等。
　　3．作耐磨材料：石墨在機(jī)械工業(yè)中常作為劑。油往往不能在速、溫、壓的條件下使用，而石墨耐磨材料可以在200~2000÷度中在很的速度下，不用油工作。許多輸送腐蝕介質(zhì)的設(shè)備，廣泛采用石墨材料制成杯，密封圈和軸承，它們運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)勿需加入油。
　　石墨乳也是許屬加工(拔絲、拉管)時(shí)的的劑。[1]4．石墨具有的化學(xué)性。經(jīng)過(guò)特殊加工的石墨，具有耐腐蝕、導(dǎo)熱性好，滲透率低等特點(diǎn)，就大量用于制作熱交換器，反應(yīng)槽、凝縮器、塔、吸收塔、冷卻器、加熱器、過(guò)濾器、泵設(shè)備。
　　廣泛應(yīng)用于石油化工、濕法冶金、酸堿生產(chǎn)、合成纖維、造紙等工業(yè)部門，可節(jié)省大量的金屬材料。不透性石墨的品種因所含樹(shù)脂不同，耐蝕性也有差異。如酚醛樹(shù)脂浸漬者耐酸，但不耐堿；糠醇樹(shù)脂浸漬者既耐酸，又耐堿。不同品種的耐熱性也有差異：碳和石墨在還原性中可耐2000~3000℃，在氧化中分別在350℃和400℃開(kāi)始氧化；不透性石墨品種隨浸漬劑而異，一般由酚醛或糠醇浸漬者耐熱在180℃以下。
　　

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