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酚醛樹脂在塑料涂料膠粘劑等方面的應(yīng)用
生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻,再經(jīng)粉碎過篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料,為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件,也用云母粉、石棉粉、石英粉等無機填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造開關(guān)、插座、插頭等電氣零件,日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。增強酚醛塑料以酚醛樹脂(主要是熱固性酚醛樹脂)溶液或乳液浸漬各種纖維及其織物 樹脂,經(jīng)干燥、壓制成型的各種增強塑料是重要的工業(yè)材料。它不僅機械強度高、綜合性能好,而且可進行機械加工。以玻璃纖維、石英纖維及其織物增強的酚醛塑料主要用于制造各種制動器摩擦片和化工防腐蝕塑料;高硅氧玻璃纖維和碳纖維增強的酚醛塑料是航天工業(yè)的重要耐燒蝕材料。酚醛涂料以松香改性的酚醛樹脂、-醚化的酚醛樹脂以及對-酚醛樹脂、對-酚醛樹脂均與桐油、亞麻子油有-的混溶性,是涂料工業(yè)的重要原料。前兩者用于配制低、中級油漆,后兩者用于配制-油漆
公司部分產(chǎn)品
:
巴陵石化熱塑丁-橡膠sbs(791,,792,,796 791-h 道改2#)
sis(1105
.1106. 1209 )
sebs(501 .502.
503 . )
天津 lg (411. 501 )
c5,c9 加氫石油樹脂
高-乙烯橡膠 丁-橡膠1502 順丁橡膠br900 氯丁膠244
酚醛樹脂產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)及工藝介紹
自40年-始生產(chǎn),1984年產(chǎn)量為77.6kt。生產(chǎn)方法常用的原料為-、間-酚、間-、二-、對-或?qū)?酚和甲醛、-等。生產(chǎn)過程包括縮聚和脫水兩步。按配方將原料投入反應(yīng)器并混合均勻 2402樹脂,加入催化劑,攪拌,加熱至55~65℃,反應(yīng)放熱使物料自動升溫至沸騰。此后 803l酚醛,繼續(xù)加熱保持微沸騰(96~98℃)至終點,經(jīng)減壓脫水后即可出料。近年來,開發(fā)成功連續(xù)縮聚生產(chǎn)酚醛樹脂新工藝。影響樹脂合成和性能的主要因素為酚與醛的化學(xué)結(jié)構(gòu)、摩爾比和反應(yīng)介質(zhì)的ph。酚與醛的摩爾比大于或等于1時,初始產(chǎn)物為一羥-酚,縮聚時生成線型樹脂;小于1時,生成多羥-酚衍生物 803樹脂,形成的縮聚樹脂可交聯(lián)固化。反應(yīng)介質(zhì)的ph小于7時,生成的羥-酚很不穩(wěn)定,易縮聚成線型樹脂;大于7時,縮聚緩慢,有利于多羥-酚衍生物的生成。生產(chǎn)熱塑性酚醛樹脂常用-、磷酸、草酸作催化劑(見酸堿催化劑)使介質(zhì)ph為0.5~1.5。為避免劇烈沸騰,催化劑可分次加入。沸騰反應(yīng)時間一般為3~6h。脫水可在常壓或減壓下進行,終脫水溫度為140~160℃。樹脂分子量為500~900。生產(chǎn)熱固性酚醛樹脂可用-、氫氧化鋇、-和氧化鋅作催化劑,沸騰反應(yīng)時間1~3h,脫水溫度一般不超過90℃,樹脂分子量為500~1000。強堿催化劑有利于增大樹脂的羥-含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹脂化反應(yīng),相同配方制得的樹脂分子量較高,水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩(wěn)定性好的高鄰位結(jié)構(gòu)酚醛樹脂。
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