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   鄭州金地重工干粉壓球機(jī)在壓制物料成型的過(guò)程中，必須先將物料送入設(shè)備中，通過(guò)對(duì)輥加壓成球形后經(jīng)輸送機(jī)輸送到成品庫(kù)，因此，物料的填充方式異常重要，主要有以下幾種：
   一、物料吸入法：一般使用的物料顆粒多在40~200之間，當(dāng)模穴狹窄時(shí)使用落入法，粉末進(jìn)入不易而且下落速度較慢，將會(huì)影響到壓球機(jī)設(shè)備的使用效率。這時(shí)采用吸入法對(duì)于形狀不規(guī)則或有棱角的物料或粒度較小的物料填充均有很大的幫助 高壓壓球機(jī)價(jià)格，當(dāng)填粉盒到達(dá)模穴上方時(shí)，中模往上移造成真空吸粉的現(xiàn)象，可加快粉末進(jìn)入對(duì)輥之間的速度和填充的完全性。
   二、物料落入法：落入法是傳統(tǒng)常見(jiàn)的方法，配套的供料設(shè)備采用的是箱式供料機(jī)，通過(guò)箱式供料機(jī)將物料輸送至型煤壓球機(jī)等設(shè)備的進(jìn)料口，采用自由落體的方式自動(dòng)將攪拌后的物料送入壓球機(jī)中 高壓壓球機(jī)，采用這種方法填充物料時(shí)，填充物料的速度及均勻性常取決于模穴的截面積大小及物料下落的速度。

   三、物料上填法：物料填入壓球機(jī)的對(duì)輥后會(huì)向上移至模面的高度，對(duì)于薄壁零件有相當(dāng)大有幫助。薄壁零件成形時(shí)芯棒與中模間的空隙相對(duì)較小易產(chǎn)生架橋現(xiàn)象 高壓壓球機(jī)多少錢，阻礙了后續(xù)物料的填充，若芯棒先在下方，則可增加金屬粉壓球機(jī)對(duì)輥的空間，有助于提高充填效果。
   四、物料下填法：當(dāng)物料的填充結(jié)束后，中模向上移使粉末相對(duì)下移到低于模面的位置，可防止物料上沖向下移動(dòng)時(shí)出現(xiàn)散落的問(wèn)題，而且可減少因中模有圓弧角而使粉末卡在上沖與中模間造成夾粉的現(xiàn)象，對(duì)物料的填充和高嶺土壓球機(jī)等設(shè)備的工作造成不便。

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