高壓壓球機價格、高壓壓球機、鄭州金地重工

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壓球機通常分為低壓成型和高壓成型兩種：
   低壓壓球機適合于粉狀物料添加粘結(jié)劑后擠壓成型，含水率一般在12%-15%，線壓力一般在4t/厘米-2.5t/厘米。
  低壓壓球機壓制后的球團含水率高，強度低。因此不能直接進入煅燒爐或下道工序。所以需要添加烘干設(shè)備。
  高壓壓球機適合于含水率較低的粉狀物料壓制，含水率一般在0-5%，線壓力8t/厘米-13t/厘米.
  高壓壓球機壓制后的球團含水率低，強度高。因此可直接進入煅燒爐或下道工序。不需要進行烘干即可直接使用。一般多用于有色金屬冶煉及鋼鐵、冶金行業(yè)。

   高壓壓球機因其物料含水率低，容易揚塵。工作環(huán)境比較-，又因其成型線壓力較高，所以對壓球機的主軸材質(zhì)要求比較高。

   壓球機在壓制時排出大量的空氣，使被預(yù)壓的物料強制的壓入對輥的咬入?yún)^(qū)。使物料均勻的進入對輥中間 高壓壓球機價格，等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大，在對輥中心線處成型壓力達到-值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài)，順利脫球。
    在選用壓球機時應(yīng)注意以下幾個要點：
一、因煤種和球的大小形不同，所需的壓力也不同，要根據(jù)經(jīng)濟情況盡量選擇成型壓力可調(diào)的成型機。
二、壓球成型設(shè)備的-機械設(shè)備是成型機，而影響成型機作業(yè)效率的關(guān)鍵部件是壓球輥子，壓球軋輥的毛坯分為：整體鍛造和鑄造的，鑄造的密度小，結(jié)構(gòu)粗糙，但是比較經(jīng)濟。

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壓球機軸頸磨損處理方法介紹
  鄭州金地重工為您介紹，壓球機設(shè)備軸頸磨損的處理方法：
  1、按照規(guī)定尺寸進行修復。當軸頸磨損量小于0.5mm時，可用機械加丁方法使軸頸恢復正確的幾何形狀，然后按壓球機軸頸的實際尺寸選配新軸襯，這種用鑲套進行修復的方法可避免軸頸的變形，在實踐中經(jīng)常使用。

  2、電鍍或噴涂修復。當金屬粉壓球機軸頸磨損量在0.4mm以下時，可鍍鉻修復，但成本較髙 高壓壓球機，只適于重要的軸。為降低成本，對于壓球機不重要的軸應(yīng)采用低溫鍍鐵修復，此方法效果-，原材料便宜，成本低，污染小，鍍層厚度可達1.5mm，有較高的硬度，壓球機磨損量不大的也可采用噴涂修復。

  3、粘接修復。把鐵粉壓球機等設(shè)備磨損的軸頸用玻璃纖維蘸上環(huán)氧樹脂膠，逐層地纏在軸頸上 高壓壓球機設(shè)備，待固化后加工到規(guī)定的尺寸。

  4、堆焊法修復。幾乎所有的堆焊工藝都能用于軸頸的修復 新型高壓壓球機，堆焊后不進行機械加工的，堆焊層厚度應(yīng)保持在1.5-2.0mm，若堆焊后壓球機設(shè)備仍需進行機械加工，堆焊層的厚度應(yīng)使礦粉壓球機軸頸比其名義尺寸大2-3mm，堆焊后應(yīng)進行退火處理。

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