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1.易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。由于鋁型材的電泳涂裝在水性電泳槽中進(jìn)行 鋁型材,與陽極氧化、電解著色工藝類似,處理時(shí)間短,容易實(shí)現(xiàn)整個(gè)工藝的流水線作業(yè)。
2.涂膜均勻致密。由于鋁型材的電泳涂料的高泳透力,可使復(fù)雜形狀的型材亦獲得均勻的涂膜,同時(shí)通過調(diào)整電量可控制膜厚。
3.涂料的利用率高。由于粘度低,工件帶出較少,而且電泳工件可用水洗,回收裝置的利用使電泳涂裝的涂料利用率-95%以上。
4.安全性和性。由于電泳涂料的水稀釋 肯德基門鋁型材,固體份低,溶劑含量少是型涂料 鋁型材標(biāo)牌,且免除了火災(zāi)的危險(xiǎn),工人健康也有保障。
5.涂膜-。-酸樹脂用-樹脂固化,-了涂膜的高裝飾及高耐腐蝕性,同時(shí)由于樹脂高度透明,有效地-了鋁型材的金屬-,根據(jù)需要還可得到亞光、沙面、珠光等裝飾效果。
6.和通常的電解著色封孔工藝相比,具有省時(shí),節(jié)省人力的特點(diǎn),電泳涂膜無需封孔,避免了由于封孔不好帶來的裂紋等毛病。
7.可自由控制涂膜的厚度,-通常控制7μm和12μm兩檔。
8.由于電泳層透明光亮,因此要求鋁鑄錠高,擠壓材表面平滑,機(jī)械缺陷少,對(duì)氧化著色工藝要求管理嚴(yán)格,因?yàn)槿魏挝⑿〉娜毕莺驼次鄱紩?huì)在透明漆下-。
9.對(duì)電泳工藝管理要求高,以提高鋁型材的成品率。
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