藝能鍋爐、導(dǎo)熱油爐用蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)熱油爐用蒸汽發(fā)生器

河北藝能鍋爐有限責(zé)任公司為您提供藝能鍋爐、導(dǎo)熱油爐用蒸汽發(fā)生器、導(dǎo)熱油爐用蒸汽發(fā)生器。鍋爐煙氣余熱回收因?yàn)殄仩t排煙溫度過(guò)高，則鍋爐熱效率低 導(dǎo)熱油爐用蒸汽發(fā)生器，煙氣將大量的熱量帶入-，不僅浪費(fèi)了大量的能源，并且污染了環(huán)境。如果，鍋爐煙氣余熱回收通過(guò)對(duì)鍋爐尾部受熱面進(jìn)行改造，采用擴(kuò)展受熱面來(lái)增加換熱面積，增強(qiáng)換熱效果，從而達(dá)到降低排煙溫度的效果，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。鍋爐排煙溫度一般在130~140攝氏度。
分層煤斗工作原理：
    用新式分層給煤裝置代替老式閘門(mén)式重力煤斗，分層給煤裝置是用機(jī)械篩分的辦法，將原煤在由給煤滾筒出口落向爐排時(shí)，先經(jīng)過(guò)一個(gè)篩分結(jié)構(gòu)，篩子在安裝時(shí)與爐排形成一個(gè)夾角，顆粒煤的滑落方向與爐排轉(zhuǎn)動(dòng)方向在一定程度上成反方向。經(jīng)過(guò)篩條使之形成的間隙上小下大，使不同粒度的煤，在經(jīng)過(guò)篩子落向爐排時(shí)，造成時(shí)間差與位置差，再結(jié)合爐排的轉(zhuǎn)動(dòng)便形成了上小下大，層次分明的、疏松的煤層結(jié)構(gòu)。大塊在下，中塊在中，煤末在上 導(dǎo)熱油爐用蒸汽發(fā)生器，風(fēng)容易透過(guò)，呈半沸騰狀態(tài)燃燒，從而使煤燃燒更完全以達(dá)到節(jié)煤、節(jié)電、增汽效果。
分層煤斗運(yùn)行優(yōu)點(diǎn)：
    基本不用撥火，減輕了司爐工的勞動(dòng)強(qiáng)度，-了工作條件； 
    鍋爐升溫快，能適應(yīng)負(fù)荷驟然變化的需要； 
    鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低，減少了電耗； 
    排放的煙塵黑度降低，-了-環(huán)境； 
    空氣過(guò)剩系數(shù)降低，減少了排煙熱損失和爐膛內(nèi)不完全燃燒熱損失； 
    由于大煤塊在下 導(dǎo)熱油爐用蒸汽發(fā)生器，爐排漏煤量減少，并且煤屑在穿越煤塊和爐排泄漏時(shí)，經(jīng)過(guò)了一段時(shí)間燃燒，含碳量降低，減少了機(jī)械不完全燃燒熱損失； 
    改造后的正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐對(duì)煤種適應(yīng)性較強(qiáng) 導(dǎo)熱油爐用蒸汽發(fā)生器，對(duì)-量和揮發(fā)份較低的煤種也能適用； 
    改造后的正轉(zhuǎn)鏈條鍋爐，由于火床短、到擋渣器處早已是無(wú)紅火的爐渣，延長(zhǎng)了擋渣器的壽命； 
    安裝維修簡(jiǎn)便，以爐排主動(dòng)軸牽引，不增加動(dòng)力設(shè)備；只需把原煤斗卸下，在其位置上即可安裝節(jié)能煤斗
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