跳汰機(jī),跳汰機(jī)生產(chǎn)廠,中科重工

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跳汰技術(shù)的發(fā)展
由于跳汰選實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的積累和對(duì)跳汰過(guò)程認(rèn)識(shí)的加深，促進(jìn)跳汰技術(shù)的發(fā)展。
目前-跳汰選煤工藝較為流行的是塊、末煤分級(jí)和洗選。分級(jí)粒度較過(guò)去也有很大區(qū)別。塊煤跳汰選的上、下限趨向提高。粒度上限由50（65）mm提高到100~120mm 跳汰機(jī)生產(chǎn)廠，甚至到150mm，粒度下限由過(guò)去的10~13mm提高到20~25mm。這也是末煤跳汰的粒度上限 跳汰機(jī)描述，而其粒度下限呈下降趨勢(shì)。

    鋸齒波跳汰機(jī)是根據(jù)跳汰床層理論分層規(guī)律，在傳統(tǒng)跳汰機(jī)基礎(chǔ)上進(jìn)行研制和改進(jìn)的一種節(jié)能重選設(shè)備，其跳汰脈動(dòng)曲線呈鋸齒形，使上升水流快于下降水流：上升時(shí)間短、下降時(shí)間長(zhǎng)；克服了正弦波 跳汰機(jī)作用，脈動(dòng)曲線跳汰機(jī)產(chǎn)生的上升、下降水流和作用時(shí)間相同的缺陷，增強(qiáng)了床層的松散度，-了吸入作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，-提高了設(shè)備的選別比能力和回收率。其與正弦波跳汰機(jī)對(duì)比分別提高：sn 3.01%、w 5.5%、pb 1.63%、zn 2.04%；耗水量減少30%-40%，占地面積減少1/3，且沖程可調(diào)整，由于采用電磁調(diào)整電機(jī)進(jìn)行拖動(dòng)使沖次可無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。其性能達(dá)到--水平，是目前較理想的節(jié)能重選設(shè)備之一。

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