陶瓷耐磨復(fù)合管,陶瓷耐磨復(fù)合管生產(chǎn),科發(fā)機(jī)械廠

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鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中al2o3含量大于90％，顯微硬度hv1000－1600 陶瓷耐磨復(fù)合管--，密度3.8－3.97g/cm3，因而具有-的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。
2、耐腐蝕性陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、-等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 3、耐熱性陶瓷層屬致密剛玉 陶瓷耐磨復(fù)合管，其線膨脹系數(shù)為6－8×10-6/℃。耐熱-異，-溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期工作。
4、機(jī)械性能：具有優(yōu)良的機(jī)械性能 陶瓷耐磨復(fù)合管廠家，其壓潰強(qiáng)度300－600mpa，壓剪強(qiáng)度20－30mpa，抗機(jī)械沖擊試驗(yàn)在50t能量沖擊下15次無明顯裂紋。
5、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的。

內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管是采用自蔓延高溫合成——離心法制造的，陶瓷鋼管中剛玉熔點(diǎn)為2045℃，剛玉層與鋼層由于工藝原因結(jié)構(gòu)特殊，應(yīng)力場(chǎng)也特殊。在常溫下陶瓷層受壓應(yīng)力，鋼層受到拉應(yīng)力，二者對(duì)立統(tǒng)一，成一個(gè)平衡的整體。只有溫度升高到400℃以上，由于二者熱膨脹系數(shù)不一樣，熱膨脹產(chǎn)生的新應(yīng)力場(chǎng)和使陶瓷鋼管中原來存在的應(yīng)力場(chǎng)相互抵消，使陶瓷層與鋼鐵層兩者處于自由平衡狀態(tài)。當(dāng)溫度升高到900℃把內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管放入泠水內(nèi)，反復(fù)浸泡多次，復(fù)合層不裂縫或崩裂，表現(xiàn)出普通陶瓷無可比擬的抗熱沖擊性能。這一性能在工程施工中大有用處，由于其外層是鋼鐵，加之內(nèi)層升溫也不崩裂，在施工中 陶瓷耐磨復(fù)合管生產(chǎn)，對(duì)法蘭、吹掃口、防爆門等能進(jìn)行焊接，也可用直接焊接方法進(jìn)行連接，這比耐磨鑄石管、耐磨鑄鋼管、稀土耐磨鋼管、雙金屬復(fù)合管、鋼塑管、鋼橡管在施工中不易焊接或不能焊接-。內(nèi)襯陶瓷耐磨鋼管抗機(jī)械沖擊性能也好，在運(yùn)輸、安裝敲打以及兩支架間自重彎曲變形時(shí)，復(fù)合層均不破裂脫落。

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