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密閉式砂磨機工藝技術規(guī)程
1、機器所用潤滑油可選用n5精密機床油或者機械油,為-密封端面能形成一層極薄的液膜,潤滑油只能用低粘度機械油或者根據(jù)需要加入溶劑;2、筒體內在正常工作時,壓力一般是在0.05mpa,為-設備安全運行,設置有電接點壓力表,將上限壓力調整在0.1 mpa,當筒體內壓力達到該值-器自動停車。為避免筒體-,在出料口安裝了溫度表,用以監(jiān)視出料口的溫度,將出料口溫度上限調整在80°c,當出料溫度達到該值時,機器也會自動停車;3、砂磨機冷卻采用比頭螺旋結構,由出料側進水,進料側出水,進水壓力應達到0.1—0.2 mpa;4、砂磨機用的研磨介質一般用玻璃球,直徑一般在0.8—5mm范圍,匹配的一般原則是:產品粒度較粗,選用較粗介質,產品粒度較細,選用較細的介質;5、砂磨機研磨介質的裝填量為筒體有效容積的85%左右,如出料溫度過高,減少裝填量,若出料溫度過低,為提高研磨效率 砂磨機,可增加裝填量。研磨介質在使用過程中會磨損、破碎,使得裝填系數(shù)不斷下降,應適時補充、更換,更換時用篩選法剔除其已破碎殘缺的部分,補充相應的介質; 6、-使用研磨機時,由于筒體內壁及分散軸 立式砂磨機,撐套等處有防銹油脂,應進行清洗 油漆砂磨機,方法是用適量的漆料或溶劑用泵送入筒體進行循環(huán) 涂料砂磨機,主機可間歇性的微動轉動,以減少清洗的阻力,如此循環(huán)十分鐘左右,擰開放液塞,放出筒內的清洗液,再重復一遍。
出料系統(tǒng)
本機采用篩圈出料。篩圈在軸向有若干縫隙(即出料間隙),這種篩子有較大的出料面積,能-介質溢出。該篩圈用耐磨鋼制成,有-的硬度,使用壽命較高;在進料口安裝有壓力表,在出料口安裝有溫度表。
壓力表和研磨介質裝入:
本機裝研磨介質時,可首先卸下進料處活接頭,裝上料斗,將事先經過稱量好的介質從此口裝入,絕大多數(shù)介質會流入筒內,余量可稍微轉動一下主電機導入,由于這時介質是干狀態(tài),不能啟動主機,以防止介質被打碎,注意裝介按技術參數(shù)要求,過量則負荷超載,不足則效率低。
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