宏基機(jī)械_陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備_西藏陶粒砂生產(chǎn)線

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　　新型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯是在傳統(tǒng)煅燒設(shè)備的基礎(chǔ)上，采用了更為合理-的工作原理而設(shè)計出來的以煅燒河砂物料以及其他顆粒狀物料為主的一種新型煅燒設(shè)備。

　　由于新型的陶粒砂回轉(zhuǎn)窯采用了薄層煅燒的原理，這種煅燒設(shè)備相比較其他的三筒煅燒機(jī)設(shè)備在相同的生產(chǎn)效率下具有體積小、重量輕、造價低、節(jié)約能源、煅燒均勻，煅燒后物料的水分含比均勻等諸多優(yōu)點。

　　新型陶粒砂回轉(zhuǎn)窯在設(shè)計的時候為了減少煅燒物料的水分差-大，采用了降低熱風(fēng)溫度，使物料中的水分梯度降低，減少應(yīng)力裂紋，與此同時 陶粒砂生產(chǎn)線設(shè)備，為了提高設(shè)備的煅燒速度，實現(xiàn)煅燒均勻性，采用增加氣流量和薄層煅燒原理等-措施。

 

     高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽是生產(chǎn)部件中非常重要的一部分，為了達(dá)到我們所想要的效果，對于窯尾溜槽進(jìn)行改進(jìn)。對于高嶺土回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽的傾角，這對于我們高嶺土回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的發(fā)展使用是起到關(guān)鍵作用的，我們對于改造后的會的-，能夠更準(zhǔn)確的實現(xiàn)我們物料的轉(zhuǎn)換;對于設(shè)備的材質(zhì)進(jìn)行了一定的改進(jìn)，對于高嶺土回轉(zhuǎn)窯窯尾溜槽的長度，對于長度問題我們主要考慮的是易于安裝，不僅僅是這方面對于我們的使用維修也-的減少-度。

　　高嶺土回轉(zhuǎn)窯熱交換裝置與鏈條的傳熱過程表現(xiàn)在鏈條帶的進(jìn)料端，物料為流動的漿體，由于窯-的回轉(zhuǎn) 陶粒砂生產(chǎn)線，當(dāng)鏈條從物料中升起時，料漿被粘掛到鏈條的表面，熱氣流穿過鏈條之間的空隙將熱量傳給粘掛在鏈條表面的漿料 陶粒砂生產(chǎn)線價格，這就-增加了熱氣流與物料的熱交換面積，提高了傳熱效率。不過要注意傳熱量與傳熱面積成正比，而生料粉進(jìn)入管道內(nèi)分散的均勻程度是直接影響到傳熱面積的 陶粒砂生產(chǎn)線廠家，因此要盡量做到生料粉均勻的散布。熱煙氣與生料的熱交換，主要是在氣流管道中處于懸浮狀態(tài)下進(jìn)行的，因此為使生料懸浮好和有較高的對流傳熱系數(shù)，必須使熱煙氣在管道內(nèi)有一定的流動速度，但又考慮到速度過快，時間太短，加上速度增加、通風(fēng)阻力成平方的增加，使電耗增加，因此一般控制在18-21米/秒較好。

 

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