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- 粘土陶;剞D(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝主要設(shè)備:
- 1、供料系統(tǒng):皮帶輸送機、雙軸攪拌機、對輥造粒機、滾筒篩
- 2、回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng):回轉(zhuǎn)窯
- 3、冷卻系統(tǒng) :單筒冷卻機
- 4、煙氣除塵系統(tǒng):旋風(fēng)除塵器、脈沖除塵器
- 5、供煤燃燒系統(tǒng):雷蒙磨、燃燒器
- 粘土陶;剞D(zhuǎn)窯設(shè)備型號:根據(jù)原料和產(chǎn)量的不同定制對應(yīng)的回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)工藝及設(shè)備。
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- 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備窯皮-,回轉(zhuǎn)窯的窯皮對堿性磚的保護作用是明顯的保持好窯皮對延長堿性磚的使用壽命- 石灰立窯廠家,而保護好窯皮的前提是熱工制度的穩(wěn)定,因為窯內(nèi)每次較大的溫度波動都會對窯皮造成不同程度的傷害;剞D(zhuǎn)窯的窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體形成的為了保護耐火磚,使耐火磚不直接受高溫及化學(xué)侵蝕。儲存熱能,降低回轉(zhuǎn)窯窯殼散向周圍的熱損失,提高旋窯的熱效率。窯工應(yīng)盡量保持窯內(nèi)溫度的穩(wěn)定,避免驟升驟降,保持窯內(nèi)料層的均勻,不應(yīng)忽多忽少。為避免停窯對生產(chǎn)的影響,個別公司采用直接燒環(huán)的方法 石灰立窯圖片,使料環(huán)變成熔融狀的液體流出回轉(zhuǎn)窯,料環(huán)出的耐火磚也幾乎全部開裂甚至變酥。
- 此外,當(dāng)窯溫達一定值時,窯料(含煤灰等)中產(chǎn)生熔體,在磚面上發(fā)生化學(xué)吸附和物理粘附,進而滲入磚內(nèi) 石灰立窯現(xiàn)場,并與磚內(nèi)組分反應(yīng),這是窯皮的形成階段。滲入物在不大于1200℃下固化,產(chǎn)生機械錨固,這是窯皮的粘掛固著階段。窯皮逐步發(fā)展,由于重量而產(chǎn)生的拉應(yīng)力也不斷增長,一旦拉應(yīng)力過大,或窯運轉(zhuǎn)的規(guī)律性-,或窯體變形過大,-停窯時間過長,窯皮內(nèi)c2s有β型向γ型轉(zhuǎn)化,窯皮就會從襯磚上掉落,造成損失。
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