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一般螺桿式注塑機(jī)的成型工藝過(guò)程是:首先將粒狀或粉狀塑料加入機(jī)筒內(nèi),并通過(guò)螺桿的旋轉(zhuǎn)和機(jī)筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機(jī)器進(jìn)行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通入壓力油,使螺桿向前推進(jìn),從而以-的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過(guò)一定時(shí)間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型 油電混合注塑機(jī)銷售商,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補(bǔ)充物料,以及保
通用臥式注塑機(jī)(26張)證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實(shí)現(xiàn)和-成型制品的前提,而為滿足成型的要求,注射必須-有足夠的壓力和速度。同時(shí) 油電混合注塑機(jī)經(jīng)銷商,由于注射壓力-,相應(yīng)地在模腔中產(chǎn)生-的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45mpa之間),因此必須有足夠大的合模力。由此可見 油電混合注塑機(jī)廠商,注射裝置和合模裝置是注塑機(jī)的關(guān)鍵部件。
m6變量泵節(jié)能系列:
射出部分:
采用短捷有力的雙缸射出系統(tǒng)。螺桿頭和止逆環(huán)采用如本進(jìn)口熱作工具鋼之高韌性材料。
pid溫度控制,配合-電子尺和控制器,注射、保壓、溶膠、背壓等動(dòng)作的速度壓力。
高精密機(jī)器采用雙射移油缸,以及線型導(dǎo)軌引導(dǎo),-、低阻力。
a、b、c三種通用螺桿,pmma、pc、upvc、pa、pet等-螺桿可供用戶選擇。
調(diào)模部分:
液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)模裝置,采用齒輪齒合轉(zhuǎn)動(dòng),具有平穩(wěn)、快速、-的特點(diǎn),節(jié)省裝模時(shí)間。
鎖模部分:
采用新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu),電腦仿真優(yōu)化設(shè)計(jì)曲手參數(shù),使動(dòng)版運(yùn)動(dòng)快速平穩(wěn),結(jié)合箱型動(dòng)版、定板及高剛性曲手結(jié)構(gòu),確實(shí)達(dá)到高強(qiáng)度且耐疲勞之特性。
液壓系統(tǒng):
采用-節(jié)能及-比例壓力流量變量泵系統(tǒng),與定量泵相比,節(jié)電30%~60%
在開合模油路中,均采用了緩沖裝置,-開合模平穩(wěn)無(wú)沖擊。并設(shè)有差動(dòng)合模動(dòng)作,生產(chǎn)-.
控制系統(tǒng):
-注射成型機(jī)控制器,軟硬件均為工業(yè)標(biāo)準(zhǔn),軟件平臺(tái)的開放和易操作性,方便性能擴(kuò)展和修改。
采用雙cpu控制,工作速度快
溫度主要采用pid控制,控制精度可到+—1℃,實(shí)時(shí)加溫曲線監(jiān)視料管溫度變化
具有聯(lián)網(wǎng)功能,提升管理效率。
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