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影響因素影響雙相不銹鋼焊接的因素主要體現(xiàn)在以下幾方面:含n量影響gómez de salazar jm等人研究了保護(hù)氣體中 n2的不同含量對(duì)雙相不銹鋼性能的影響。結(jié)果表明,隨著混合氣體中 n2分壓 pn2的增加 青島塑鋼不銹鋼型材,焊縫中氮的分?jǐn)?shù)ω(n)開始迅速增加,然后變化很小,焊縫中的鐵素體相含量φ(α)隨ω(n)增加呈線性下降,但φ(α)對(duì)抗拉強(qiáng)度和伸長率的影響與ω(n)的影響剛好相反。同樣的鐵素體相含量φ(α),母材的抗拉強(qiáng)度和伸長率均高于焊縫。這是由于顯微組織的不同所造成的。雙相不銹鋼焊縫金屬中含 n 量提高后可以-接頭的沖擊韌性,這是由于增加了焊縫金屬中的γ相含量,以及減少了cr2n 的析出。
2.兩階段冷卻工藝當(dāng)鋼中合金元素含量較低時(shí),冷卻速度較慢會(huì)得到鐵素體加珠光體組織;冷卻速度較快時(shí),則鐵素體中保留固溶碳較高 滬特塑鋼不銹鋼型材,不利于降低屈服強(qiáng)度和提高延性。采用兩階段冷卻可以-雙相鋼的性能 山東塑鋼不銹鋼型材,即從臨界區(qū)加熱溫度緩冷到某一溫度,然后快冷。緩冷可以使鐵素體中的碳向未轉(zhuǎn)變的奧氏體富聚。而快冷則可以避免未轉(zhuǎn)變的奧氏體等溫分解,-獲得所需的雙相組織和性能。例如0.08%c-1.4%mn鋼,從800℃;加熱到水冷的力學(xué)性能為:σ0.2=365pma,σb=700mpa,σ0.2/σb=0.52,eu=18%,et=21%。如采用兩階段冷卻工藝 塑鋼不銹鋼型材,即在800℃;加熱后,空冷到600℃;,然后水冷,其性能為:σ0.2=280mpa,σb=600mpa,σ0.2/σb=0.47,eu=21%,et=29%。兩階段冷卻使雙相鋼的屈服強(qiáng)度降低,延性提高。
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