煤泥烘干機(jī)上料系統(tǒng)|煤泥烘干機(jī)|宏基機(jī)械

　　煤泥烘干機(jī)的八大技術(shù)改造：

　　1、干燥機(jī)抗過載能力強，處理量大，燃料消耗少 煤泥烘干機(jī)上料系統(tǒng)，干燥成本低;

　　2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得-的蒸發(fā)強度，干燥機(jī)出口溫度低，熱-;

　　3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕 煤泥烘干機(jī)，質(zhì)熱交換更為充分;

　　4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷;

　　5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu) 煤泥烘干機(jī)控制系統(tǒng)，強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象 供應(yīng)煤泥烘干機(jī)，對物料水分、粘性的適應(yīng)性-;

　　6、干燥機(jī)實現(xiàn)了 “ 零水平推力 ” ，-減少了擋托輪的磨損，筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)-;

　　7、干燥機(jī)采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 ” ，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而-降低了磨損和動力損 耗;

　　8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá) 8% 以下，粒度可控制在 8mm 以下。