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（3）具有-的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動(dòng)力設(shè)備。（4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達(dá)到25%，韌性值ak（v型槽口）在100j以上。（5）可焊性-，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱 -不銹鋼材料，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。（6）含低鉻（18%cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%cr）的雙相不銹
2.兩階段冷卻工藝當(dāng)鋼中合金元素含量較低時(shí) 青島-不銹鋼材料，冷卻速度較慢會(huì)得到鐵素體加珠光體組織；冷卻速度較快時(shí)，則鐵素體中保留固溶碳較高 -不銹鋼材料，不利于降低屈服強(qiáng)度和提高延性。采用兩階段冷卻可以-雙相鋼的性能，即從臨界區(qū)加熱溫度緩冷到某一溫度，然后快冷。緩冷可以使鐵素體中的碳向未轉(zhuǎn)變的奧氏體富聚。而快冷則可以避免未轉(zhuǎn)變的奧氏體等溫分解，-獲得所需的雙相組織和性能。例如0.08%c-1.4%mn鋼 滬特-不銹鋼材料，從800℃;加熱到水冷的力學(xué)性能為：σ0.2=365pma，σb=700mpa，σ0.2/σb=0.52，eu=18%，et=21%。如采用兩階段冷卻工藝，即在800℃;加熱后，空冷到600℃;，然后水冷，其性能為：σ0.2=280mpa，σb=600mpa，σ0.2/σb=0.47，eu=21%，et=29%。兩階段冷卻使雙相鋼的屈服強(qiáng)度降低，延性提高。
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