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-拉深時模套要起到壓料作用 明云五金硬質(zhì)合金頂呱呱 ,故選用耐磨性好、熱處理硬度較高的
cr12
為鑲套。二
次拉深時,壓邊部分在合金圈內(nèi) 明云五金硬質(zhì)合金用過-好,故洗用
45
鋼作為鑲查材料。
(1)
凹模的切削加工鋼結(jié)硬質(zhì)合金
gt35
在-的退火狀態(tài)下,硬度一般為
39-46hrc
?
進(jìn)行車、銑、刨、鏜、銼、攻螺紋等工作。切削過程中 硬質(zhì)合金,切削速度不宜過高,進(jìn)給量不宜
過大,背吃刀量不宜過小。實踐證明
:
切削速度過高,進(jìn)給量過大,背吃刀量過小,則刀刃
與工件摩擦大,-量大,會使刀刃磨損量加大、此外,由于刀刃與工件表-擠壓,加
工面發(fā)亮并變硬,因而會使繼續(xù)切削加工困難、實際加工中可先試低速,然后逐步提
高轉(zhuǎn)速。
切削
刀具
可以選用
yt
類硬質(zhì)合金。刀具的幾何角度宜采用前角
0
或負(fù)前角
1o-2o
,后角
6o-7o
,刀尖磨成圓弧狀
(r0.3-0.5mm)
。切削時,不用切削液干態(tài)切削 明云五金硬質(zhì)合金--,以免工件急劇硬
化
.
使切削困難。此外,當(dāng)表層硬殼層切削困難時,可先用
45o
偏刀將工件表面切成坡面,
然后加大背吃刀量切削較軟的部分,使硬殼層隨切屑一起剝落。
b1
型
制造成型車刀、燕尾槽刨刀和燕尾槽銑刀
b2
型
制造凹圓弧成型車刀和輪緣車刀
b3
型
制造凸圓弧成型車刀
b4
型
制造凹圓弧成型車刀和輪緣車刀
c
-螺紋刀、切斷刀
c1
型
制造螺紋車刀及外圓精車刀
c2
型
制造精車刀及梯形螺紋車刀
c3
型
制造切斷刀及切槽刀
c4
型
制造三角皮帶輪切槽刀
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