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熔鑄是鋁材生產的首道工序。
工業(yè)鋁型材主要過程為:
1、配料:根據需要生產的具體合-號,計算出各種合金成分的添加量,合理搭配各種原材料。
2、熔煉:將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化,并通過除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
3、鑄造:熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下 幕墻型材型號,通過深井鑄造系統(tǒng),冷卻鑄造成各種規(guī)格的圓鑄棒。
氧化:擠壓好的工業(yè)鋁型材
,其表面耐蝕性不強,須通過陽極氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。
工業(yè)鋁型材
其主要過程為:
1、表面預處理:用化學或物理的方法對型材表面進行清洗,-出純凈的基體 幕墻型材,以利于獲得完整、致密的人工氧化膜。還可以通過機械手段獲得鏡面或無光表面。
2、陽極氧化:經表面預處理的型材,在一定的工藝條件下 臨朐幕墻型材,基體表面發(fā)生陽極氧化,生成一層致密、多孔、強吸附力的al203膜層。
3、封孔:將陽極氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封閉 幕墻型材規(guī)格,使氧化膜防污染、抗蝕和耐磨性能增強。氧化膜是無色透明的,利用封孔前氧化膜的強吸附性,在膜孔內吸附沉積一些金屬鹽,可使型材外表顯現-以外的許多顏色,如:黑色、古銅色、金黃色及不銹鋼色等。
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