日標(biāo)截止閥|黔西南截止閥|國通機(jī)械

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對(duì)焊法蘭的一些技術(shù)要求

　　對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和制作時(shí)采用一定的技術(shù)參數(shù)和要求進(jìn)行生產(chǎn)和使用 日標(biāo)截止閥，-能夠按照一定的方式和原理進(jìn)行使用和推廣，采用一定的工藝方式和原理進(jìn)行生產(chǎn)和焊接，嚴(yán)格-使用中的-。 一、對(duì)焊法蘭的級(jí)別及其技術(shù)要求應(yīng)符合jb4726-4728的相應(yīng)要求。 1、公稱壓力pn為0.25mp-1.0mpa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用ⅰ級(jí)鍛件。 2、除以下規(guī)定外，公稱壓力pn為1.6mpa-6.3mpa的鍛件應(yīng)符合ⅱ級(jí)或ⅱ級(jí)以上鍛件級(jí)別的要求。 3、符合以下情況之一者，應(yīng)符合ⅲ及鍛件的要求： （1）公稱壓力pn***10.0mpa法蘭用鍛件； （2）公稱壓力pn>;4.0mpa的鉻鉬鋼鍛件； （3）公稱壓力pn>;1.6mpa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。 二、對(duì)焊法蘭一般采用鍛件或鍛軋工藝制成。當(dāng)采用鋼板或型鋼制造時(shí)，必須符合下列要求： 1、對(duì)焊法蘭應(yīng)經(jīng)超聲波探傷，無分層缺陷； 2、應(yīng)沿鋼材軋制方向切割成條狀 j41h美標(biāo)波紋管截止閥，經(jīng)彎制對(duì)焊成圓環(huán)，并使鋼材的表面形成環(huán)的柱面。不得采用鋼板直接機(jī)加工成帶頸對(duì)焊法蘭； 3、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)采用全熔透焊縫； 4、圓環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行焊后熱處理，并作100%射線或超聲波探傷，且射線探傷符合jb4730的ii級(jí)要求，超聲波探傷符合 jb4730的i級(jí)要求。 三、對(duì)焊法蘭的頸部外側(cè)斜度應(yīng)不大于7o。對(duì)焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時(shí)嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，-能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價(jià)值。

平焊環(huán)松套法蘭盤是可以活動(dòng)的法蘭片，一般是配套在給排水配件上（伸縮節(jié)上常見） 美標(biāo)截止閥，廠家出廠時(shí)伸縮節(jié)兩端就各有一片法蘭，直接與工程中的管道、設(shè)備用螺栓連接。使用平焊環(huán)松套法蘭盤的目的一般是為了節(jié)省材料，其結(jié)構(gòu)分成兩部分，管子部分一頭和管道接，一頭做成翻邊，法蘭盤部分套在翻邊上。法蘭盤采用低等級(jí)的材料，而管子部分使用和管道一樣的材料，達(dá)到節(jié)省材料的目的。 

　　平焊環(huán)松套法蘭： 

　　1、節(jié)約成本。當(dāng)管材材質(zhì)特殊，價(jià)格昂貴時(shí)，焊接同樣材質(zhì)的法蘭成本高。 

　　2、不便于焊接或不便于加工或需要的強(qiáng)度大。如塑料管、玻璃鋼管之類。 

　　3、便于施工。如連接時(shí)法蘭螺栓孔對(duì)應(yīng)不便于找正或者防止日后更換設(shè)備法蘭螺栓孔有變等。 

　　平焊環(huán)松套法蘭的缺點(diǎn)： 

　　1、承受壓力低。 

　　2、焊環(huán)處強(qiáng)度低（-是厚度3mm以下時(shí)） 

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