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1.鍛壓法:用型鍛
機(jī)將管子端部或一部分予以沖伸,使外徑減少 對焊彎頭廠家,常用型鍛機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式、滾輪式。
2.滾軋
法:一般不用芯軸,適合于厚壁管內(nèi)側(cè)圓緣。在管內(nèi)放置芯子,外周用滾輪推壓,用于圓緣加工。
3.沖壓法:在沖床上用帶錐度的芯子將管端擴(kuò)到要求的尺寸和形狀。
4.彎曲成形法
:有三種方法較為常用,一種方法叫伸展法,另一種方法叫沖壓法,第三種滾輪法,有3-4個(gè)輥,兩個(gè)固定輥,一個(gè)調(diào)整輥,調(diào)整固定輥距,成品管件就是彎曲的。
5.鼓脹法:一種是在管內(nèi)放置橡膠 直縫彎頭廠家,上方用沖子壓縮,使管子凸出成形;另一種方法是液壓鼓脹成形,在管子中部充入液體,液體壓力把管子鼓成所需要的形狀,波紋管的生產(chǎn)大部分用的是這種方法。
碳鋼彎頭的設(shè)計(jì)制造時(shí)候必須要考慮碳鋼彎頭的硬度,那么如何提高碳鋼彎頭的硬度,經(jīng)過研究我們發(fā)現(xiàn)碳鋼彎頭需要進(jìn)行熱處理工藝,下面我們來了解一下關(guān)于碳鋼彎頭的熱處理的一些知識(shí),碳鋼彎頭加熱到一定溫度并保溫一段時(shí)間,然后使它慢慢冷卻,稱為退火。熱壓彎頭的退火是將鋼加熱到發(fā)生相變或部分相變的溫度,經(jīng)過保溫后緩慢冷卻的熱處理方法。退火的目的,是為了消除組織缺陷,-組織使成分均勻化以及細(xì)化晶粒,提高熱壓彎頭的力學(xué)性能,減少殘余應(yīng)力;同時(shí)可降低硬度,提高塑性和韌性 大口徑彎頭廠家,-切削加工性能。所以退火既為了消除和-前道工序-的組織缺陷和內(nèi)應(yīng)力,又為后續(xù)工序作好準(zhǔn)備,故退火是屬于半成品熱處理,又稱預(yù)先熱處理。
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